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一、煤泥烘干機(jī)簡(jiǎn)介：

    金洋煤泥烘干機(jī)采用獨(dú)特的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。金洋公司的研發(fā)部門經(jīng)過多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機(jī)的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干。是供熱無投資，用熱無成本。真節(jié)能干燥，真正節(jié)能環(huán)保。

二、煤泥烘干機(jī)用途：

　　金洋打造高效節(jié)能煤泥烘干機(jī)是在滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于：

　　1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；

　　2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；

　　3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；

　　4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。

三、煤泥烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)：

     煤泥烘干機(jī)設(shè)備主要由熱源設(shè)備(熱風(fēng)爐)、輸送機(jī)、打散裝置(煤泥旋切機(jī)、煤泥打散喂料倉(cāng))、上料機(jī)、進(jìn)料器、回轉(zhuǎn)烘干滾筒、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卸料器、粉碎機(jī)、引風(fēng)設(shè)備、除塵設(shè)備和電控系統(tǒng)構(gòu)成 。

四、煤泥烘干機(jī)工作原理：

　　煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥烘干機(jī)打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：

一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；

二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于煤泥烘干機(jī)設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個(gè)過程中，清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；

三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是煤泥烘干機(jī)的低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入*后的出料區(qū)；

四是出料區(qū)，干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過程。

五、煤泥烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)：

　　1、干燥機(jī)抗過載功能強(qiáng)，處置量大，燃料耗費(fèi)少，干燥本錢低； 
　　2、采用逆流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入枯燥機(jī)，能夠應(yīng)用高溫?zé)煔馊〉煤芨叩恼舭l(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高； 
　　3、可依據(jù)不同的物料性質(zhì)改動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)，使物料在煤泥烘干機(jī)筒體內(nèi)可以構(gòu)成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交流更 為充沛； 
　　4、新型烘干機(jī)給料、排料安裝，根絕了滾筒干燥機(jī)給料梗塞、不連續(xù)、不平均和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的 負(fù)荷； 
　　5、新型內(nèi)部構(gòu)造，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的打掃和熱傳導(dǎo)作用，消弭了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、 粘性的順應(yīng)性更強(qiáng)； 
　　6、干燥機(jī)完成了 “ 零程度推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)牢靠；