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廢鋼破碎機(jī)簡(jiǎn)介：

鄭州金洋機(jī)械廢鋼破碎機(jī)根據(jù)廢舊金屬回收市場(chǎng)的迫切需要，組織力量并結(jié)合國(guó)內(nèi)外客戶的具體應(yīng)用實(shí)際研制生產(chǎn)出來(lái)的新型高效設(shè)備、該設(shè)備具有：操作簡(jiǎn)單方便、結(jié)構(gòu)緊促、性能穩(wěn)定、產(chǎn)出量大等顯著優(yōu)點(diǎn)。金洋新型節(jié)能廢鋼破碎機(jī)生產(chǎn)線主要用于大型的廢品回收站和廢舊金屬回收公司，主要破碎物料為：廢舊易拉罐、廢舊油漆桶、廢舊汽油桶、廢舊彩鋼瓦、廢舊鐵皮、廢舊角鋼、廢舊自行車廢舊馬口鐵，廢舊自行車，廢舊電動(dòng)車，廢舊摩托車，廢舊家電，廢舊汽車殼，廢舊汽油桶等等廢舊金屬原料。在破碎過(guò)程中使廢鋼中的雜質(zhì)分揀與清除，被公認(rèn)是目前改善廢鋼鐵質(zhì)量的***設(shè)備。用戶可根據(jù)所要加工原料的種類和對(duì)成品物料的要求（粉碎顆粒大小、清潔程度）選購(gòu)不同型號(hào)的金洋廢鋼破碎機(jī)機(jī)型和裝配。

廢鋼破碎機(jī)優(yōu)勢(shì)：

金洋機(jī)械技術(shù)可根據(jù)廢鋼破碎機(jī)用戶實(shí)際情況和投資大小，來(lái)為用戶量身制定合理的先進(jìn)的廢鋼鐵破碎機(jī)。該破碎機(jī)用錘式方式進(jìn)行廢鋼鐵破碎，在破碎過(guò)程中可將廢鋼鐵表面的鐵銹，油漆等表面污物分離，破碎后的廢鋼在磁力分選裝置作用下，將廢鋼鐵中混雜的有色金屬、塑料和橡膠等非金屬物單獨(dú)歸堆。不但可獲得純凈的廢鋼，還可回收混雜的有色金屬。純凈的破碎鋼鐵密度可達(dá)1.2t/m左右，是理想的電爐煉鋼爐料，它可縮短熔煉時(shí)間、提高產(chǎn)量、降低鋼水中殘留雜質(zhì)的含量，因此經(jīng)我公司廢鋼破碎生產(chǎn)線處理的優(yōu)質(zhì)破碎鋼鐵為冶煉行業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益，成為越來(lái)越多的企業(yè)和個(gè)體智慧的眼光破碎鋼鐵**。

廢鋼破碎機(jī)生產(chǎn)線及工作原理：

廢鋼鐵原料通過(guò)鏈板或皮帶輸送機(jī)運(yùn)至進(jìn)斜，進(jìn)料斜面上裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的一高一低的兩個(gè)碾壓滾筒將其壓扁并送入破碎機(jī)內(nèi)。在金洋廢鋼破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)，有多個(gè)固定在主軸上的圓盤和多個(gè)安在圓盤之間可以自由擺動(dòng)的錘頭，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動(dòng)能，對(duì)廢鋼鐵進(jìn)行砸、撕、破碎的處理，使廢鋼處理成段狀或團(tuán)狀，穿過(guò)下部或頂部的篩網(wǎng)，落入振動(dòng)輸送機(jī)上。**次未能處理成足夠小的廢鋼鐵，會(huì)在破碎機(jī)內(nèi)被傳動(dòng)的圓盤和錘頭再次處理，知道能穿過(guò)篩網(wǎng)為止。意外進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)不可破碎物，由操作人員及時(shí)打開位于頂部篩網(wǎng)后下方的排料門，將它們彈出。在破碎機(jī)進(jìn)行破碎處理的同時(shí)對(duì)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行噴水，以便降溫和避免塵揚(yáng)。

廢鋼鐵破碎生產(chǎn)線配置有布袋式除塵裝置或旋風(fēng)式除塵裝置，可根據(jù)用戶需求選擇安裝。從破碎機(jī)內(nèi)出來(lái)的破碎物，經(jīng)過(guò)振動(dòng)輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機(jī)送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機(jī)上，會(huì)再次受到磁選設(shè)備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬的回收率，同時(shí)通過(guò)人工挑選有色金屬，可提高回收效益。整個(gè)破碎線有上位機(jī)電腦監(jiān)控、plc控制，可實(shí)現(xiàn)微機(jī)和人工操作。

廢鋼破碎機(jī)主要結(jié)構(gòu)：

一、.主機(jī)殼體，采用特厚鋼板，有三角斜撐的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。強(qiáng)受力區(qū)前壁和底板部分，是整體鋼板并一直延伸到邊壁，與邊壁牢牢焊接成一整體。金洋廢鋼破碎機(jī)主機(jī)內(nèi)的襯板是用可替換的高錳鋼制成，出料篩網(wǎng)也是用耐打的高錳鋼制成。這樣，堅(jiān)固的殼體和耐磨耐打的襯里和出料篩網(wǎng)，構(gòu)成了psj系列主機(jī)的可靠作業(yè)基礎(chǔ)。

二、主機(jī)轉(zhuǎn)子，為“圓盤式”結(jié)構(gòu)?！皥A盤式轉(zhuǎn)子”是由多個(gè)厚60mm-100mm的剛圓盤，安裝在一根合金鋼的驅(qū)動(dòng)主軸上，圓盤之間安裝著可自由旋轉(zhuǎn)的多個(gè)高錳鋼錘頭和若干銷保護(hù)器構(gòu)成。主軸兩端由兩個(gè)大型滾子軸承支撐，轉(zhuǎn)子工作時(shí)，錘頭做圓運(yùn)動(dòng)的直徑為40-60英寸。

圓盤子轉(zhuǎn)子有以下優(yōu)點(diǎn)：  1. 對(duì)處理密度大的廢鋼十分有效。
                        2. 不可破碎物不容易進(jìn)入主機(jī)內(nèi)，而被擋在加料斜口，易于取走。
                        3. 多個(gè)錘子工作時(shí)錯(cuò)落有序，實(shí)踐證明，處理廢鋼十分有效。
                        4. 修復(fù)磨損了圓盤用堆焊的辦法高效節(jié)約。
                        5. 處理每噸破碎料所消耗的錘頭的平均量，使用圓盤式轉(zhuǎn)子消耗較小。

三、為了減少鑄件的消耗量以降低生產(chǎn)成本，我們技術(shù)人員設(shè)計(jì)制造的鑄件，如錘頭，篩網(wǎng)，都是用**的成分，并嚴(yán)格經(jīng)過(guò)處理，使其更耐磨耐打。在造型上把*受沖擊力和磨損的部位造的更厚重，而對(duì)其他部位則相對(duì)減輕，從而使鑄件發(fā)揮更大作用。

四、為使破碎機(jī)經(jīng)常處于飽滿的工作狀態(tài)，以發(fā)揮**功效，我們?yōu)閜sj設(shè)計(jì)了超強(qiáng)力度滾筒加料裝置。滾筒表面鑲有可更換的經(jīng)過(guò)硬化處理的鋼齒，雙滾筒安在一個(gè)固定的轉(zhuǎn)架上，位置一高一低，有液壓控制其轉(zhuǎn)動(dòng)升降，（滾筒在**位置時(shí)，加料口凈空1100mm，滾筒在*低位置，加料口凈空70mm）以便利于加入大件廢鋼（如汽車、大型家電），并可利用自身重量把廢鋼先行壓扁，再送入主機(jī)內(nèi)。滾筒以一定的轉(zhuǎn)速進(jìn)行工作，當(dāng)主機(jī)電機(jī)電流強(qiáng)度增大時(shí)，表明主機(jī)內(nèi)被廢鋼鐵處于飽滿狀態(tài)，這時(shí)就要停止加料滾筒，必要時(shí)反向轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒。

五、處理不可破碎物的排料門的合理設(shè)計(jì)也是PSJ系列破碎機(jī)的一大特點(diǎn)。該排料門位于主機(jī)轉(zhuǎn)子工作室上部的后壁、頂部出料篩網(wǎng)的下方。該門高600mm，由主控制室操作人員通過(guò)液壓控制，向內(nèi)開啟，把意外進(jìn)入主機(jī)內(nèi)的不可破碎物及時(shí)剔除出去，從而保護(hù)破碎機(jī)免遭傷害。