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一、鋼渣球磨機介紹：

     金洋生產(chǎn)的**鋼渣球磨機鋼渣處理方法以鋼渣和初選渣鋼為原料，該機采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程.分別經(jīng)篩分.負壓球磨.干式磁選和風(fēng)力分級等工序.獲得四種高效優(yōu)質(zhì)和高附加值的產(chǎn)品.即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的優(yōu)質(zhì)廢鋼.用于煉鐵的高品位鐵精粉.用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料.鋼渣球磨機真正做到了鋼渣零排放.徹底地解決了鋼渣對環(huán)境的污染.

二、鋼渣球磨機的工作原理：

    我們公司研制的鋼渣球磨機是由水平的簡體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，簡體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與簡體固定，鋼渣球磨機研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段，根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機簡體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將鋼渣球磨機筒體內(nèi)的物料給擊碎。

　　 物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入鋼渣球磨機筒體，該倉內(nèi)有高猛鋼襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。粉狀物通過卸料箅板排出，完成研磨作業(yè)，然后進行分別。

 　　金洋鋼渣球磨機筒體在回轉(zhuǎn)的過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度教大的一般二十目磨細時候，鋼端對物料進行研磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出，經(jīng)過6~s搖床篩分出干凈鋼渣。

三、鋼渣球磨機的安裝：

      金洋鋼渣球磨機應(yīng)安裝在牢固的混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)設(shè)計和施工請參看球磨機總裝圖和基礎(chǔ)圖。為了保證使用過程中本機各部件的位置精度不發(fā)生大的變化，安裝基礎(chǔ)應(yīng)采用整塊式結(jié)構(gòu)。

      混凝土基礎(chǔ)耐壓強度達到75%以上后即可在上面安裝球磨機。在安裝之前應(yīng)對基礎(chǔ)的質(zhì)量進行檢驗，要求混凝土沒有影響強度的缺陷，予留孔的數(shù)量和位置符合要求，予留孔內(nèi)無雜物和積水、無油污。采用“地線法”進行鋼渣球磨機安裝作業(yè)時，在基礎(chǔ)上表面應(yīng)予埋“中心標(biāo)板”。安裝前基礎(chǔ)上畫出所有中心線并在“中心標(biāo)板”上作出醒目的沖點標(biāo)記，作為安裝時的中線基準(zhǔn)。
吊裝之前應(yīng)對鋼渣球磨機分部位全面進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 　
1．主軸承部分的具體要求參看主軸部件裝配圖。 　　
2．筒體部分參看回轉(zhuǎn)部分裝配圖。 　　
3．傳動部分參看傳動部分裝配圖。 　　
4．整體相對位置參看總裝圖。

四、鋼渣球磨機的工藝流程：

 鋼渣球磨機先粗碎，分離出大渣鋼；其后中細碎，處理分離出大渣鋼后的鋼渣，將鋼渣破碎到10mm以下，使其中的渣鐵絕大部分分離處理。目的一是盡可能回收鋼渣中的渣鐵，二是為后續(xù)的鋼渣粉加工中實現(xiàn)節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本做準(zhǔn)備，因為進入磨機的渣顆粒越小、含鐵量越低則磨機的能耗越低。細碎拋尾的渣進入鋼渣球磨機進行加工，*后得到鋼渣粉或鋼渣微粉經(jīng)過搖床篩選出品位高，干凈剔透純鋼渣。