參考價(jià)格
面議型號(hào)
WSP大流量納米珠磨機(jī)系列品牌
龍?chǎng)?/span>產(chǎn)地
江蘇樣本
暫無粉碎程度:
其他產(chǎn)量:
-裝機(jī)功率(kw):
-成品細(xì)度:
小于50nm入料粒度(mm):
-工作原理:
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特殊轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),數(shù)量和體積及安裝位置按流體力學(xué)設(shè)計(jì),達(dá)到**比研磨能量,提高物料研磨效率,使物料達(dá)到納米級(jí),經(jīng)馬爾文激光粒度測(cè)試儀測(cè)定,*小細(xì)度可達(dá)小于50nm。
應(yīng)用領(lǐng)域
電池行業(yè):磷酸鐵鋰電池正極材料,硅基負(fù)極材料,鈦酸鋰,硫復(fù)合材料等;
數(shù)碼耗材:數(shù)碼噴墨墨水等;
陶瓷材料:氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等;
稀土材料:氧化釔、銦、鈰等。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
特殊轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),數(shù)量和體積及安裝位置按流體力學(xué)設(shè)計(jì),達(dá)到**比研磨能量,提高物料研磨效率,使物料達(dá)到納米級(jí),經(jīng)馬爾文激光粒度測(cè)試儀測(cè)定,*小細(xì)度可達(dá)小于50nm。
規(guī)格參數(shù)
型號(hào)Model | WSP-6 | WSP-10 | WSP-25/30 | WSP-60 | WSP-90 | WSP-150 | WSP-400 | WSP-500 | WSP-1000 | WSP-3000 | |
筒體容積 Volume (L) | 6 | 10 | 25 | 60 | 80 | 146 | 402 | 495 | 955 | 2950 | |
研磨介質(zhì) Beads (mm) | 0.03~1.0 | 0.03~1.0 | 0.03~2.0 | 0.03~2.0 | 0.03~2.0 | 0.03~2.0 | 0.2-2.0 | 0.2~2.0 | 0.2-2.0 | 0.2~2.0 | |
加工批量 Batch (L) | 50~150 | 00~1000 | 500-2000 | >1000 | >1500 | >2000 | ≥6000 | ≥10000 | ≥15000 | ≥30000 | |
驅(qū)動(dòng)功率 Motor (kw) | 18.5 | 18.5~22 | 45 | 75~90 | 110~160 | 160~250 | 400~500 | 450~560 | 630~700 | 1500 | |
轉(zhuǎn)速 Speed (rpm) | 0~1500 | 0~1300 | 0~1000 | 0~800 | 0~650 | 0~580 | 0~480 | 0~440 | 0~330 | 0~250 | |
細(xì)度 Fineness (nm) | D90<100 | D90<100 | D90<100 | D90<100 | D90<100 | D90<100 | D90<150 | D90<150 | D90<150 | D90<150 | |
外形尺寸 Overall dimensions LxWxH (mm) | L | 1250 | 1400 | 2100 | 2200 | 2500 | 2900 | 3500 | 3500 | 5125 | 7200 |
W | 1050 | 1200 | 950 | 1000 | 1100 | 1220 | 1800 | 1800 | 2100 | 2800 | |
H | 1480 | 1800 | 1660 | 2300 | 2400 | 2600 | 1800 | 1800 | 2350 | 3200 | |
重量 Weight (kg) | 600 | 1500 | 2200 | 3000 | 5400 | 8000 | 12000 | 12000 | 18000 | 32000 |
暫無數(shù)據(jù)!
產(chǎn)品質(zhì)量
售后服務(wù)
易用性
性價(jià)比
當(dāng)前腐殖酸鈉/鉀噴霧造粒干燥領(lǐng)域普遍采用空氣作為干燥介質(zhì),其固有缺陷制約行業(yè)發(fā)展: (1) 干燥效率低下:熱效率不足,
常規(guī)的腐殖酸鈉噴霧造粒干燥機(jī),多以空氣作為干燥介質(zhì)。其主要缺點(diǎn)是干燥速率低、熱效率低、排氣中的顯熱和潛熱很難回收,如果回收的話成本很高,技術(shù)難度大,所以目前此
在鋰電池產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的今天,快充技術(shù)的普及正推動(dòng)負(fù)極材料體系加速迭代。作為硅基負(fù)極的理想搭檔,PAA(聚丙烯酸)粘結(jié)劑憑借高彈性、強(qiáng)粘結(jié)力等優(yōu)勢(shì),
常規(guī)的腐殖酸鈉噴霧造粒干燥機(jī)多以空氣作為干燥介質(zhì),其核心痛點(diǎn)在于:干燥速率低(單批次干燥周期較新技術(shù)延長40%以上)、熱效率不足30%,且排氣中顯熱與潛熱回收
隨著新能源汽車、儲(chǔ)能及消費(fèi)電子領(lǐng)域?qū)Ω弑堵食潆娦枨蟮募ぴ觯瑒?dòng)力電池的負(fù)極材料體系正經(jīng)歷深度變革??斐浼夹g(shù)(1C以上充電倍率)的普及對(duì)負(fù)極材料提出了更
當(dāng)超快充網(wǎng)絡(luò)覆蓋420城、神行電池實(shí)現(xiàn)“充電5分鐘續(xù)航200公里”,鋰電池負(fù)極材料已從“石墨時(shí)代”邁入“硅基元年”。硅基負(fù)極的比容量是石墨的許多倍