全自動(dòng)丸化包衣機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

主要應(yīng)用于丸粒化的品種需要層層包覆的加工方式，目前可以加工核心直徑在0.02~10mm的各類規(guī)則或不規(guī)則的包衣加工，利用粘合劑作用將核心層層裹附包衣層的實(shí)現(xiàn)過程，可實(shí)現(xiàn)一次性投入一定量的核心產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的包衣過程。目前應(yīng)用較多的在農(nóng)業(yè)種子，食品，化工行業(yè)。自動(dòng)包衣丸化產(chǎn)品質(zhì)量不但要滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，還要在外觀、強(qiáng)度、裂解等指標(biāo)上進(jìn)一步提高。自動(dòng)包衣丸化設(shè)備要實(shí)現(xiàn)核心一次成形。

詳細(xì)介紹

工作原理

根據(jù)包衣的工藝特性自動(dòng)上料過程，一次性投入適量的包衣核心，調(diào)整噴槍的霧化效果，以及對(duì)應(yīng)的角度，開啟自動(dòng)包衣過程。核心原料經(jīng)過高速離心后形成外圈環(huán)流，在導(dǎo)流片的作用下，核心翻轉(zhuǎn)跌落至中環(huán)以及內(nèi)環(huán)，粘合劑噴灑在跌落的拋物線上，結(jié)合添加的包衣粉劑，迅速包裹起來，離心的過程中，核心和包衣粉以及粘合劑受到離心力的作用與筒壁以及轉(zhuǎn)盤的摩擦將包衣粉壓實(shí)，形成一定強(qiáng)度的包衣裹附。無數(shù)次的循環(huán)后達(dá)成所需的成品粒徑。完成包衣丸?；^程。

特點(diǎn)

▲一次性投入可自動(dòng)完成預(yù)期的增大丸?；?；

▲確保核心的完整性、均勻性、個(gè)體獨(dú)立；

▲省核省料，降低生產(chǎn)成本；

▲利于保護(hù)環(huán)境；

▲有利于提高各項(xiàng)裂解及性能；

▲對(duì)于內(nèi)核小且不規(guī)則的核心，經(jīng)丸化處理后，可使整體體積增大，形狀、大小均勻一致，有利于機(jī)械化操作。