高密閉制粒線

產品簡介

密閉制粒線主要應用在制藥、食品、化工等行業(yè)的粉體制粒，可以抑制物料在轉序的過程中產生的粉塵制粒，可以抑制物料在轉序的過程中產生的粉塵外泄和污染，對人和環(huán)境造成威脅。采用密閉輸送的方式保證了制粒、干燥、整粒工藝的輸送效率更加的科學和合理，減少了設備的占用空間，使生產工藝更加符合GMP要求。

詳細介紹

工作原理

控制過程

基于先進的工業(yè)平板電腦自動化控制，提供了成套過程控制及各類參數控制，包括圖形操作界面、在線監(jiān)控、趨勢圖表、配方處理、批量管理、條碼處理、CIP控制、自診斷處理。按照行業(yè)標準通訊網絡協議控制策略和工廠范圍的監(jiān)控系統，管理系統完全兼容。

過程分析

FDA的PAT(過程分析技術）能夠將其設備的設計功能和工藝工程專業(yè)知識結合起來，將在線（PAT）分析儀集成到系統中，從而能夠真實的了解過程的運行，幫助客戶實現關鍵產品品質目標，以便可以主動控制產品的關鍵質量特征。

密閉控制

獨特的密閉控制在于整合穩(wěn)定的密閉技術對藥品固體制劑設施完整的解決方案，密切關注質量和GMP標準應用于客戶現場，為各種規(guī)格和復雜項目提供定制的高效解決方案。

安全與環(huán)境

為了完全符合國家、地方的各類法規(guī)，對于排放控制，以及溶劑的回收系統，出口過濾器和全密閉設備，可根據需要提供符合防爆和抗壓標準的設備。

特點

密閉制粒線充分考慮系統之間設備的配套性，可根據用戶實際產能及劑型設計，使整個工序產能達到Z佳的合理配置，以保證生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過工業(yè)平板電腦控制系統可對工藝數據分別進行儲存、采集與打印，集中式控制多臺設備的參數設定與監(jiān)控，實時反映工作狀態(tài)、數據統計，故障自診斷，使得工藝過程完全自動化、智能化，保證工藝的穩(wěn)定性。

設備可獨立操作，亦可系統操作，實現設備的Z優(yōu)的參數化工藝控制，減少停頓及滯留時間，設備的智能配合讓制粒過程Z佳程度，從而得到高效的制粒成品率和一致性?？筛鶕脩粜枨笤O置自動伸縮清洗噴頭，使CIP在位清洗得到可靠保證。