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馬鈴薯淀粉干燥機(jī)、馬鈴薯淀粉烘干設(shè)備

馬鈴薯淀粉干燥

馬鈴薯粉是由土豆，包括土豆皮，煮熟后，干燥并精細(xì)磨碎。它可以被用來作為增稠劑，盡管用于勾芡不及太白 粉，但是在一些烘焙食品，它能保持水分。馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝與鮮甘薯生產(chǎn)淀粉工藝過程基本相同，但工業(yè)生產(chǎn)馬鈴薯淀粉比手工生產(chǎn)簡單。主要是由原料的洗滌、磨碎、篩分、分離蛋白質(zhì)、清洗、脫水和干燥等工序組織。一般傳統(tǒng)生產(chǎn)方法和現(xiàn)代化生產(chǎn)方法的主要區(qū)別，在于后者使用碟式離心機(jī)或旋液分離器代替流槽分離雜質(zhì)，使操作能夠自動化和連續(xù)化進(jìn)行更大規(guī)模生產(chǎn)。淀粉經(jīng)干燥后，溫度較高，為保證淀粉的粘度，需要在干燥后將淀粉迅速降溫。冷卻后的淀粉進(jìn)入成品篩，在保證產(chǎn)品細(xì)度、產(chǎn)量的前提下進(jìn)入后面一道包裝工序。小型工廠生產(chǎn)的淀粉渣不經(jīng)干燥直接作為飼料，而大型工廠的淀粉渣大都進(jìn)行干燥。為了節(jié)省熱能消耗，可以先經(jīng)壓榨機(jī)脫水，然后用閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行干燥。

馬鈴薯淀粉烘干

在馬鈴薯淀粉干燥工藝中采用到的XSG系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是常州市易度干燥設(shè)備有限公司消化吸收，大膽采用國外先進(jìn)技術(shù)、并結(jié)合國內(nèi)馬鈴薯淀粉干燥的實(shí)際情況，自行開發(fā)設(shè)計的實(shí)用新型產(chǎn)品。馬鈴薯淀粉干燥設(shè)備的生產(chǎn)工藝簡述為：熱空氣由馬鈴薯淀粉干燥設(shè)備的主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入馬鈴薯淀粉干燥機(jī)主塔、在馬鈴薯淀粉干燥機(jī)主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時根據(jù)不同的馬鈴薯淀粉干燥性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于* 佳合適的狀態(tài)。馬鈴薯淀粉經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入馬鈴薯淀粉干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。對于比較大且潮濕的馬鈴薯淀粉顆粒團(tuán)，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到馬鈴薯淀粉干燥主機(jī)底部時被設(shè)置在底部的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微粒化，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使馬鈴薯淀粉的終水分達(dá)到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在馬鈴薯淀粉干燥塔內(nèi)設(shè)置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時旋流片亦起到保證馬鈴薯淀粉干燥所必須的停留時間和分級的作用。

馬鈴薯淀粉干燥設(shè)備

1、馬鈴薯淀粉干燥機(jī)采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。

2、有效控制了馬鈴薯淀粉的終水分和細(xì)度，通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。

3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨(dú)特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。

4、對于馬鈴薯淀粉物理性質(zhì)上看，馬鈴薯淀粉干燥設(shè)備的主機(jī)底部設(shè)置成高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置，避免了馬鈴薯淀粉焦化變色的可能。

5、馬鈴薯淀粉干燥系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強(qiáng)度低。

6、馬鈴薯淀粉干燥設(shè)備的主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu)，主機(jī)軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。

技術(shù)參數(shù)：（僅供參考）

注：部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計為準(zhǔn)。