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硫酸鋇干燥

硫酸鋇無臭、無味粉末，密度4.25-4.5，分解溫度＞1600℃。溶于熱濃硫酸，幾乎不溶于水、稀酸、醇。水懸浮溶液對石蕊試紙呈中性。

硫酸鋇干燥的過程需消耗大量的熱量，而且硫酸鋇干燥過程對產品質量有較大的影響，因此選擇合適的硫酸鋇干燥設備并對硫酸鋇干燥的過程進行優(yōu)化設計，對于提高硫酸鋇干燥的過程熱效率、降低硫酸鋇生產成本和保證產品質量具有重要意義。

硫酸鋇烘干

硫酸鋇干燥工藝流程：熱空氣切線進入硫酸鋇干燥機的底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。硫酸鋇濕料由螺旋加料器進入硫酸鋇干燥設備的干燥室內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，硫酸鋇受撞擊、磨擦及剪切的作用下得到分散，塊狀硫酸鋇迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的硫酸鋇隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒的硫酸鋇截留，小顆粒的硫酸鋇從環(huán)中心排出硫酸鋇干燥設備外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊硫酸鋇受離心力作用甩向器壁，重新落到底部繼續(xù)粉碎干燥。 

硫酸鋇干燥設備

硫酸鋇干燥在設計的過程中，根據硫酸鋇干燥的特性進行了大量的改造工作，目前硫酸鋇干燥設備具有以下的特點：

1 旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。

2 硫酸鋇干燥設備具有結構緊湊，體積小，生產效率高，連續(xù)生產，實現(xiàn)了'小設備，大生產'。

3 硫酸鋇干燥設備的干燥強度大，能耗低，熱效率可達70%以上。

4 硫酸鋇濕料停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。

5 負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。

硫酸鋇烘干機

硫酸鋇濕料中由于工藝的不同，在進行硫酸鋇干燥設備選型的過程中需要格外注意。雖然國內硫酸鋇干燥設備的制造廠家較多，但是由于硫酸鋇干燥具有一定難度，往往不能達到硫酸鋇生產工藝要求。常州市易度干燥設備有限公司在克服以往干燥設備缺點的情況下研究開發(fā)了新型硫酸鋇干燥機并采取了許多有效的技術和手段，取得了良好的效果。目前國內許多大型硫酸鋇生產企業(yè)均采用易度干燥設計制造的硫酸鋇干燥機，不僅達到了預期工藝要求，而且還有上升空間。

技術參數：（僅供參考）

注：1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為1 80^oC，出風溫度為80^oC 時每小時蒸發(fā)的水份， 
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計， 
3.以上裝機容量為標準配套，根據物料不同功率配套可明顯減少。