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鋁鎂水滑石干燥

鋁鎂水滑石生產(chǎn)工藝中，對鋁鎂水滑石干燥脫水是其中非常重要的工序之一。常州市易度干燥設(shè)備有限公司所設(shè)計制造的鋁鎂水滑石干燥設(shè)備為高產(chǎn)節(jié)能型，易度干燥生產(chǎn)的鋁鎂水滑石干燥設(shè)備在江蘇多家鋁鎂水滑石生產(chǎn)加工企業(yè)投入實際生產(chǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，鋁鎂水滑石干品滿足工藝要求。

鋁鎂水滑石烘干

熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。

鋁鎂水滑石干燥設(shè)備

1、干燥粘性物料：干燥器下部成椎體結(jié)構(gòu)并帶有破碎裝置加上氣流對器壁的沖刷，因而能處理有一定粘性的物料。

干燥熱敏性物料：由于干燥時間短物料與熱空氣相對速度大且熱空氣不與已干物料直接接觸，故可用來處理熱敏性物料。

2、干燥強(qiáng)度大：由于干燥過程中物料受到破碎，沖刷，碰撞，表面積增大；同時熱空氣不直接接觸已干物料，可以使進(jìn)風(fēng)溫度高于物料熔點，因此該設(shè)備干燥強(qiáng)度大。

3、有用控制水分和細(xì)度：通過干燥塔設(shè)置內(nèi)置物（旋流片、陶析環(huán)或分級器），并與進(jìn)風(fēng)溫度相協(xié)調(diào)，能對終水分和成品細(xì)度加以有用控制。

4、環(huán)保達(dá)標(biāo)：系統(tǒng)在微壓下操作，并根據(jù)不同物料采用不同的除塵方式和除塵材質(zhì)，能去掉環(huán)境污染。

5、干燥粘性物料：根據(jù)不同的物料，加料器和出料器采取不同的形式，可以達(dá)到自動、連續(xù)加料和順暢出料要求。

6、很好的功率匹配：根據(jù)不同的物料性質(zhì)（密度、堆密度、粘度、初水分、終水分等），選配鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、攪拌器、加料器等，使匹配功率佳。

技術(shù)參數(shù)：（僅供參考）

注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80^oC，出風(fēng)溫度為80^oC 時每小時蒸發(fā)的水份， 
2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計， 
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。