
蘇州錦業(yè)源自動化設備有限公司

已認證
蘇州錦業(yè)源自動化設備有限公司
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陶瓷材料由于其高耐磨、耐熱、低介電、化學穩(wěn)定性、機械穩(wěn)定性等優(yōu)點,在汽車、航空航天、醫(yī)療、電池等領域受到廣泛應用。
在制備先進陶瓷的過程中,燒結是關鍵環(huán)節(jié)。陶瓷燒結是一個將松散狀態(tài)下的陶瓷坯體,經(jīng)過加熱、加壓,使其晶粒生長,晶界移動,氣孔排除的致密化過程。燒結體越致密意味著氣孔等缺陷越少,其性能便提高。影響燒結的因素主要有原始粉體、添加劑、燒結制度(燒結溫度、保溫時間、燒結壓力、升降溫速率等)。
蘇州錦業(yè)源自動化設備有限公司(隸屬于錦源科技控股有限公司)成立于2011年8月,是一家專業(yè)從事半導體封裝、電子陶瓷(HTCC,LTCC)生產(chǎn)及設備代理的專業(yè)服務商,尤為擅長提供微組裝整線及電子陶瓷整線工藝、生產(chǎn)解決方案和技術支援。
公司深度融合歐洲、日本合作伙伴的先進技術,結合自主創(chuàng)新,致力于推動工業(yè)窯爐的智能化與高效化。
核心優(yōu)勢
技術整合:覆蓋燒結、釬焊、封裝全流程,滿足電子陶瓷與新能源材料的嚴苛工藝需求。
全球服務:擁有專業(yè)售前、售后團隊,快速響應客戶需求,提供定制化技術支援。
行業(yè)積淀:服務全球眾多龍頭企業(yè),涵蓋鋰電池、電子元器件、半導體等領域。
專利證書
核心設備與技術方案
針對不同材料的精密燒結需求,蘇州錦業(yè)源提供以下關鍵設備:
1. 高溫燒結設備
(1)氧化鋁推板爐(HTCC)
技術亮點:
●量產(chǎn)穩(wěn)定:適用于大批量生產(chǎn),從原料預燒到陶瓷產(chǎn)品的燒成,工藝穩(wěn)定,一致性好。
●智能溫控:晶閘管電壓調(diào)節(jié)+PLC全自動控制,實現(xiàn)軟啟動、恒流/恒壓模式,杜絕過流風險。
●多場景適配:可根據(jù)產(chǎn)品在不同氣氛條件下、不同溫度段的需求,分別進行精準控制和調(diào)節(jié)。
設備用途:
氧化鋁基座的排膠、燒成;PTC的燒成;壓電陶瓷的排膠、燒成;環(huán)形壓敏電阻的排膠、燒成;MLCC-Ni基片的燒成;電子粉體的燒成;氧化鋁陶瓷基板的燒成;Mn-Zn鐵氧體陶瓷的排膠、燒成;Ni-Zn鐵氧體陶瓷的燒成;Mn-Zn基片的排膠、燒成;熒光粉的燒成;鋰電池粉體材料的燒成;電池負極材料的燒成;磷酸鐵鋰的燒成。
(2)LTCC銅基連續(xù)燒結爐
技術亮點:
●節(jié)能高效:獨特的一體化加熱板把高效率發(fā)熱體和高性能纖維絕熱材料有機地融合一體,使加熱速率成倍提高,實現(xiàn)了溫度準確、升溫迅速、高效節(jié)能省時。
●多氣氛分段控制:可以進行多氣氛段的切換和控制,還可設定各種高要求的溫度曲線。
●雙材適配:采用全纖維耐火材料,爐膛亦可導入耐熱不銹鋼馬弗以滿足不同的要求。
設備用途:
主要用于LTCC多層陶瓷與銅金屬的批量化燒結;電子漿料的烘干;電子漿料的燒結;LTCC-Cu電極的燒成;電子陶瓷基片銅電極的燒成;氧化鋁基座的釬焊。
2.超高壓燒結設備
氮化硅基板壓力爐
設備特點:
●最高溫度達2400攝氏度,溫度分布精度為R10。
●發(fā)熱體為石墨,能承受壓力1Mpa。
●工作在N?環(huán)境下,氧含量小于100ppm。
設備用途:
氮化硅基板,氮化硅球以及結構件的燒結。
3.精密釬焊設備
AMB真空釬焊爐
設備特點:
●擁有恒溫結構、獨立排膠以及強制冷卻等自主研發(fā)系統(tǒng)。
●對真空度要求高,極限真空度可達10-4Pa,爐內(nèi)壓力穩(wěn)定。
●可根據(jù)客戶要求定制爐膛、料架尺寸,滿足生產(chǎn)需求
設備用途:
主要用于完成陶瓷基板的金屬化工藝。
4.靈活適配的通用型設備
箱式爐
設備規(guī)格:
●用途:電子陶瓷基片的燒成
●最高溫度:1500℃
●爐膛有效尺寸:W320×L320×H400mm×4piles
●爐膛氣氛:空氣
●加熱元件:MoSi2
半導體與自動化設備全鏈條覆蓋
除燒結設備外,蘇州錦業(yè)源提供完整產(chǎn)業(yè)鏈支持:
晶圓制造設備
半導體封裝設備
非標自動化
鎢鉬制品
結語
蘇州錦業(yè)源積極致力于民族半導體產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展,為電子材料與新能源行業(yè)提供從粉體燒結到組件成型的全流程解決方案。與蘇州錦業(yè)源合作,不僅是選擇設備,更是選擇一份對品質、效率與可持續(xù)發(fā)展的堅定承諾。
參考來源:
[1] 蘇州錦業(yè)源自動化設備有限公司官網(wǎng)、官微
[2] 徐曉強等.陶瓷材料快速燒結技術研究進展
[3] 宋艷偉.氧化鋯陶瓷的燒結行為與力學性能研究
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