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一. 背景介紹

在傳統(tǒng)氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等材料制備的基底上制備而成的具有亞納米級(jí)通道結(jié)構(gòu)的管式陶瓷膜基礎(chǔ)上，本研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過長(zhǎng)期摸索研發(fā)，采用添加碳材料對(duì)陶瓷膜改性，因?yàn)樘疾牧显谒谐孰娯?fù)性，對(duì)于電負(fù)性溶質(zhì)截留分子量達(dá)到200Da以下。

且碳材料具有原來無機(jī)膜具備的耐有機(jī)溶劑，耐污染，耐微生物等特性。同時(shí)分子量有500，700，1000，3000，5000，1萬，2萬等孔徑。是一種面向多肽合成、生物制藥、化工、生物發(fā)酵等領(lǐng)域的高效膜分離技術(shù)。

二. 無機(jī)膜技術(shù)的優(yōu)勢(shì)     

1.耐有機(jī)溶劑，酸堿，高溫等特殊環(huán)境；     

2. 由于可以用酸堿溶劑清洗(酸堿反沖洗)，與傳統(tǒng)工藝相比，膜系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定的連續(xù)性工業(yè)化生產(chǎn)，且系統(tǒng)的可恢復(fù)性能好;    

3. 通過反復(fù)的高溫清理仍能維持分離特性不變，比有機(jī)膜的使用期限長(zhǎng)5倍，膜壽命7年左右;    

4. 無機(jī)陶瓷膜在高溫、苛性和微生物侵蝕環(huán)境中有著高度的可靠性。陶瓷膜可承受120℃左右的高溫、一切pH值和各類腐蝕環(huán)境，現(xiàn)階段尚沒有一種高分子材料膜有著這么普遍的適用范圍。

三. 原理介紹

四. 膜設(shè)備工藝流程

原料通過泵(4公斤以上壓力)打進(jìn)膜組件，截流大分子量有效物質(zhì)，而小分子，溶劑，液體透過膜流出，濃縮液返回原料罐，從而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)分離。

整體設(shè)備工藝流程

五. 設(shè)備選型