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定量灌裝控制系統(tǒng)

系統(tǒng)構(gòu)成原理:

移動定量灌裝控制系統(tǒng)是由灌裝控制儀、流量計(jì)、 溫度計(jì)、防溢料開關(guān)、防靜電保護(hù)器、控制閥門、防爆LED屏幕、上位機(jī)等構(gòu)成。系統(tǒng)可單機(jī)運(yùn)行，由操作人員就地操作、監(jiān)視；也可以通過通信電纜線與控制室 的上位機(jī)相連由上位機(jī)實(shí)現(xiàn)灌裝作業(yè)的控制。將現(xiàn)場灌裝情況匯總到控制室由計(jì)算機(jī)集中監(jiān)控、管理、顯示、打印各類灌裝報(bào)表。

主要功能:

1、自動發(fā)料、集中管理功能：可實(shí)現(xiàn)發(fā)料過程自動化，保證灌裝精度，提高生產(chǎn)效率；

2、安全報(bào)警保護(hù)功能：可實(shí)現(xiàn)各類故障報(bào)警，以及靜電溢料保護(hù)、緊急停車保護(hù)；

3、灌裝過程監(jiān)視功能：在線監(jiān)視各鶴位的發(fā)料狀態(tài)；

4、換票發(fā)料：可定制打印灌裝票據(jù)，并存儲這些票據(jù)，具有密碼識別功能；

5、脫機(jī)灌裝功能：上位機(jī)不能操作時(shí)可方便切換到現(xiàn)場就地灌裝；

6、管理功能：接受上級各管理網(wǎng)絡(luò)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)計(jì)劃安排生產(chǎn)，生成報(bào)表和進(jìn)銷存系統(tǒng)；

7、通訊聯(lián)網(wǎng)功能：提供標(biāo)準(zhǔn)的DDE及OPC接口，可與DCS、ERP等控制和管理系統(tǒng)方便實(shí)現(xiàn)通訊。

主要特點(diǎn):

1、采用國產(chǎn)價(jià)格、進(jìn)口性能；

2、獨(dú)特的以太網(wǎng)、RS485兩種可選聯(lián)網(wǎng)方式；

3、上位機(jī)與灌裝儀的通訊采用標(biāo)準(zhǔn)的TCP/IP和MODBUS RTU兩種方式；

4、上位機(jī)軟件采用通用的組態(tài)軟件，方便維護(hù)；

5、靈活的組態(tài)方式，方便現(xiàn)場儀表的選型；

6、上、下位機(jī)均為中英文環(huán)境；

7、可以遠(yuǎn)程遙控定量控制。

定量裝車系統(tǒng)

系統(tǒng)簡介：

定量裝車系統(tǒng)是由現(xiàn)場控制部分和遠(yuǎn)程管理部分組成，現(xiàn)場控制部分使用定量裝車控制儀進(jìn)行采集和控制，遠(yuǎn)程管理部分使用工業(yè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中管理，兩部分通過現(xiàn)場總線進(jìn)行連接。工作人員可以現(xiàn)場進(jìn)行操作和監(jiān)視，也可在中控室遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理。

適用范圍：

適用于石油、化工以及配比行業(yè)，它是基于計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)、通信技術(shù)和圖形顯示技術(shù)（即4C技術(shù)），通過通信網(wǎng)絡(luò)將分布在工業(yè)現(xiàn)場（附近）的現(xiàn)場控制站、控制管理站、檢測站和操作控制中心的操作管理站及工程師站等連接起來，共同完成分散控制和集中操作、管理的綜合控制系統(tǒng)。

主要功能：

1.可全面實(shí)現(xiàn)油庫及化工等行業(yè)各相業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的管理自動化，并針對用戶的各工作環(huán)節(jié)進(jìn)行自動化監(jiān)控，從而輔助用戶管理人員更高效、更準(zhǔn)確的進(jìn)行業(yè)務(wù)處理。

2.基 于局域網(wǎng)環(huán)境，通過統(tǒng)一的監(jiān)控界面，自動采集各監(jiān)控環(huán)境的動態(tài)數(shù)據(jù)，并以這些監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)為基礎(chǔ)，形成各種報(bào)表（如付油報(bào)表、未付油報(bào)表、年、月、日報(bào)表等） 和明細(xì)表，便于業(yè)務(wù)統(tǒng)計(jì)和查詢。強(qiáng)大的查詢功能可以按票號、鶴位號、用戶代碼、車號多種方式查詢用戶記錄、報(bào)表等，在此基礎(chǔ)上，該系統(tǒng)還將形成完整的業(yè)務(wù) 信息反饋與監(jiān)督控制機(jī)制，為企業(yè)進(jìn)行科學(xué)的經(jīng)營管理和決策提供了有力的支持。