公司介紹
弗爾德（上海）儀器設(shè)備有限公司（Verder Shanghai Instruments and Equipment Co., Ltd.）其前身是弗爾德萊馳（上海）貿(mào)易有限公司，是弗爾德集團(tuán)（Verder Group）在華設(shè)立的全資分公司，總部在上海，在北京、廣州、武漢等地設(shè)有辦事處或聯(lián)絡(luò)處。公司業(yè)務(wù)主要分成Liquid Division（流體事業(yè)部門）和Scientific Division（科學(xué)儀器事業(yè)部門）。成立于1915年的德國RETSCH（萊馳）公司是Scientific Division（科學(xué)儀器事業(yè)部門）的核心品牌之一，是全球大的實(shí)驗(yàn)室固體樣品前處理暨研磨粉碎篩分設(shè)備的生產(chǎn)
主推產(chǎn)品
高能振蕩撞擊式球磨儀MM500納米研磨，機(jī)械合金制備和樣品混合的**選擇高能振蕩撞擊式球磨儀是一臺(tái)小型高通量桌面型樣品研磨儀，適用于干磨，濕磨和冷凍研磨。MM500強(qiáng)大的研磨混合能力能夠快速處理粉末及懸浮液樣品至納米級(jí)別。高速振蕩擺臂運(yùn)動(dòng)帶來的撞擊力和擠壓粉碎能力，直接疊加于研磨球運(yùn)動(dòng)方向，相較傳統(tǒng)行星式球磨儀的矢量平衡運(yùn)動(dòng)方式更高效，更強(qiáng)勁。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：△**工作頻率35Hz△研磨罐50ml，80ml，125ml多種容積可選△**氣密壓力可達(dá)5bar△全新研磨罐設(shè)計(jì)，充分使用全部空間，濕磨也同樣適合△3種研磨模式：干磨，濕磨和冷凍研磨△12個(gè)SOP（標(biāo)準(zhǔn)操作程序）和4組聯(lián)動(dòng)程序（2個(gè)操作程序組
可靠的碳硫分析適用于任何樣品新的埃爾特ELTRAELEMENTRACCS-d是一臺(tái)可靠，精準(zhǔn)，耐用的燃燒法碳硫元素分析儀。紅外檢測(cè)池配置靈活，C,S測(cè)量范圍寬泛，從ppm級(jí)一直到100%。ELEMENTRACCS-d針對(duì)有機(jī)和無機(jī)樣品中C,S的測(cè)量，一臺(tái)儀器整合了兩種爐體，即高頻感應(yīng)爐和電阻爐。ELTRA埃爾特ELEMENTRACCS-d的典型樣品：鋼，鐵，鑄鐵，銅，陶瓷，土壤，燃料，油，煤，焦炭埃爾特先進(jìn)分析技術(shù)新的ELEMENTRACCS-d配備了電阻爐用于有機(jī)樣品的燃燒分析和高頻感應(yīng)爐用于無機(jī)樣品的燃燒分析。電阻爐和高頻感應(yīng)爐可以分開獨(dú)立使用，可以用于碳和硫的準(zhǔn)確分析且不需要對(duì)硬件進(jìn)行調(diào)
高能球磨儀Emax是全新設(shè)計(jì)的球磨儀：2000轉(zhuǎn)/分的高速設(shè)計(jì)在球磨儀中無可匹敵，相應(yīng)的研磨罐設(shè)計(jì)保證了能量有效輸出。在沖擊力、摩擦力和循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的協(xié)同作用下，超精細(xì)研磨時(shí)間大大縮短。由于創(chuàng)新高效的水冷系統(tǒng)散熱快速，長時(shí)間的高速研磨也不用擔(dān)心樣品溫度過熱。Emax創(chuàng)新的水冷系統(tǒng)配合高能輸出設(shè)計(jì)，**符合納米研磨和機(jī)械合金研磨的所有要求。高能球磨儀Emax的產(chǎn)品綜述：Δ目前*快*精細(xì)的球磨儀Δ**轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)/分Δ創(chuàng)新水冷系統(tǒng)，省卻冷卻間歇時(shí)間，實(shí)現(xiàn)不間斷研磨Δ特殊研磨罐設(shè)計(jì)保證混樣均勻，粒度分布范圍更窄Δ2個(gè)研磨位，研磨罐內(nèi)置安全緊固裝置Δ觸屏控制，操作簡(jiǎn)易，**保存10組程序Δ研磨罐材質(zhì)
德國Retsch（萊馳）高能振蕩撞擊式球磨儀MM500
面議德國埃爾特紅外碳硫分析儀ELTRA CS-d
面議德國RETSCH（萊馳）高能球磨儀Emax
面議組合推薦產(chǎn)品
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初夏時(shí)節(jié)，草樹花木和陽光都日漸熱烈起來，金相行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)品牌QATM備受矚目的Qpress 40熱鑲嵌機(jī)也同期火熱上市。作為集成了可靠熱壓鑲嵌創(chuàng)新技術(shù)的新一代標(biāo)桿產(chǎn)品，Qpress40將以前所未有的鑲嵌速度和炫酷功能，點(diǎn)燃這個(gè)夏天，帶您暢享熱鑲嵌應(yīng)用的新世界！比以往更快的鑲嵌速度Qpress 40的新設(shè)計(jì)確保了最短的加熱和冷卻時(shí)間。得益于模具筒中優(yōu)化的傳熱和溫度控制，加熱元件可快速熔化鑲嵌樹脂。在此過
在實(shí)驗(yàn)室樣品制備過程中，制樣速度對(duì)于高效的日常操作至關(guān)重要。此外，實(shí)現(xiàn)盡可能高的樣品回收率和保持樣品無污染對(duì)結(jié)果質(zhì)量也非常重要。.眾所周知，目前市面上還沒有一款合適的切割粉碎機(jī)可以在樣品量較小或需要連續(xù)快速處理不同材料的情況下?lián)碛凶吭奖憩F(xiàn)。然而現(xiàn)在它問世了！…RETSCH 勇于應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)！新型 SM 50 徹底改變了實(shí)驗(yàn)室工作流程，同時(shí)解決了多個(gè)問題。SM 50 采用可拆卸研磨內(nèi)腔的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了
聚丙烯是由丙烯單體通過Ziegler-Natta催化聚合反應(yīng)生成的聚合物，通常呈白色蠟狀固體 ，無毒、無味，外觀透明且質(zhì)地輕盈。在聚丙烯產(chǎn)品顆粒的質(zhì)控工藝中，其粒度和粒形是需要進(jìn)行精確分析的。從傳統(tǒng)的顆粒度分析方法是篩分法，篩分法的作用是可以對(duì)較寬分布的顆粒物進(jìn)行物理分級(jí)，但粒徑分布數(shù)據(jù)較為粗糙，難以分析粒度分布的細(xì)微變化。同時(shí) 耗費(fèi)大量的人工和時(shí)間，同時(shí)容易產(chǎn)生粉塵污染。其次，聚丙烯的粒度粒形分
巖相薄片分析是巖相學(xué)中常用的分析方法，即將巖石樣品加工成透明薄片，然后通過偏光顯微鏡觀察揭示巖石的礦物組成、微觀結(jié)構(gòu)、成因機(jī)制等關(guān)鍵信息；也可以加以SEM/EDS及EBSD等分析手段進(jìn)行相應(yīng)的成分和物相分析。因此，巖相薄片分析被稱為地質(zhì)學(xué)、礦產(chǎn)開發(fā)、能源勘探、地質(zhì)災(zāi)害預(yù)警、材料科學(xué)等領(lǐng)域的“巖石解碼器”。巖相薄片樣品示例 然而巖石樣品的薄片制備卻始終是一個(gè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的難題。操作人員需要通過一系列操
機(jī)械合金法在電池制備上的應(yīng)用——以高能球磨儀為例1機(jī)械合金法簡(jiǎn)介上世紀(jì)60年代末，美國國際鎳公司用機(jī)械合金法第一次制備成功耐高溫鎳鐵合金并以此申請(qǐng)專利。機(jī)械合金研磨需要有強(qiáng)勁的動(dòng)能把固體粉末結(jié)合在一起，行星式球磨儀產(chǎn)生的高能撞擊可以提供所需能量。在研磨球的撞擊和擠壓下，細(xì)粉顆粒會(huì)發(fā)生塑性形變并且焊合在一起。所以機(jī)械合金法可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)高溫熔融無法制備的樣品的不足，并且可以制備更大自由度混合比的樣品。
關(guān)于先進(jìn)陶瓷陶瓷陶瓷是一類由無機(jī)非金屬材料經(jīng)高溫?zé)Y(jié)（或類似過程）制成的材料。它們通常是由天然的粘土、各種礦物質(zhì)以及經(jīng)過精細(xì)加工的粉末制成的。陶瓷材料根據(jù)其成分和制造工藝的不同，可以分為傳統(tǒng)陶瓷和先進(jìn)陶瓷兩大類：其中，傳統(tǒng)陶瓷主要包括日常生活中常見的瓷器、磚塊、瓦片等，主要由粘土礦物（如高嶺土）、長石和石英等自然原料制成。這些材料在高溫下燒結(jié)，主要用于制作餐具、裝飾品、建筑材料等；先進(jìn)陶瓷，也稱為
材料顯微分析實(shí)踐與應(yīng)用培訓(xùn)會(huì)2024年11月22日至23日，材料顯微分析實(shí)踐與應(yīng)用培訓(xùn)會(huì)在北京科技大學(xué)昌平創(chuàng)新園區(qū)學(xué)術(shù)交流廳成功舉辦。此次培訓(xùn)由北京科技大學(xué)國家科學(xué)中心聯(lián)合弗爾德旗下品牌-奧德鎂QATM專家講師團(tuán)隊(duì)、業(yè)內(nèi)資深專家共同開講?；顒?dòng)吸引了90余位專業(yè)人士和學(xué)者報(bào)名參加，實(shí)際出席人數(shù)超過70人。精彩瞬間會(huì)議由北科大國家安全中心派代表老師歡迎致辭，分為11月22日和23日兩天進(jìn)行。22日上午
近期，一直秉承行業(yè)創(chuàng)新先鋒理念的硬度計(jì)領(lǐng)導(dǎo)品牌Qness 開啟了人工智能（AI）在硬度計(jì)行業(yè)應(yīng)用的新篇章——將AI支持對(duì)象識(shí)別功能集成到硬度計(jì)壓痕識(shí)別領(lǐng)域，推出了全新的QAI人工智能系統(tǒng)。通過QAI，先進(jìn)的AI功能被集成到QpixControl2硬度計(jì)軟件中，重新定義了硬度測(cè)試。QAI通過專門針對(duì)維氏、努氏和布氏硬度測(cè)試挑戰(zhàn)的尖端AI模型，在精度和效率方面樹立了新的標(biāo)準(zhǔn)：新技術(shù)可以自動(dòng)、準(zhǔn)確地檢測(cè)
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2014-12-26
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2010-08-31
2010-08-31
2010-08-31
2010-08-31
解決方案
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增材制造（Additive Manufacturing，AM）俗稱3D打印，融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料，按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實(shí)體物品的制造技術(shù)。 金屬增材制造（Additive Manufacturing）可分為直接成型和間接成型兩種。其中，
氮化鋁（AlN）陶瓷基片是一種新型的基片材料，具有優(yōu)異的電性能、力學(xué)性能以及熱性能，其熱導(dǎo)率高（理論熱導(dǎo)率280W/m/K）、介電常數(shù)低（約為8.8）、擁有與硅Si相匹配的熱膨脹系數(shù)（293K-773K，4.8×10-6K-1）、電阻率高（>1014Ω?cm）、擊穿場(chǎng)強(qiáng)高（1.4×107V/cm）、比重低（理論密度3.26g/cm3）、機(jī)械強(qiáng)度高（抗彎強(qiáng)度300-400MPa）、無毒
金屬增材制造（AM）可分為直接成型和間接成型兩種。間接增材制造工藝和粉末注塑成型工藝中(陶瓷注塑成型簡(jiǎn)稱CIM，金屬注塑成型簡(jiǎn)稱MIM)，初始粉末需要和粘接劑充分混合，生坯成型后，粘合劑則需要通過加熱、催化或溶解等方法去除（會(huì)導(dǎo)致部件收縮），得到棕坯（brown Parts）后再燒結(jié)，使零件具有最終的形狀和性能。當(dāng)通過加熱等方式去除大部分粘合劑后，陶瓷或金屬粉末僅通過粘合劑的骨架結(jié)構(gòu)粘合在
紅外吸收法測(cè)量鋼鐵中碳硫元素含量 碳元素、硫元素是確定鋼鐵產(chǎn)品規(guī)格和質(zhì)量的重要因素，鋼鐵中碳硫含量的檢測(cè)—碳硫分析儀，是企業(yè)理化分析室中一種常用計(jì)量分析儀器，用于對(duì)金屬和非金屬材料中碳和硫元素含量的定量分析，可方便快捷的進(jìn)行原料驗(yàn)收、爐前分析、成品檢驗(yàn)等階段的分析測(cè)試。因此，它廣泛應(yīng)用于鋼鐵、鑄鐵、難熔金屬、碳化物、玻璃、陶瓷、環(huán)保、質(zhì)檢等行業(yè)。所以，碳、硫含量對(duì)鋼鐵的性能影響是非常大的，鋼鐵產(chǎn)品
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增材制造（Additive Manufacturing，AM）俗稱3D打印，融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料，按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實(shí)體物品的制造技術(shù)。 金屬增材制造（Additive Manufacturing）可分為直接成型和間接成型兩種。其中，
2020-01-15
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