與國外相比，我國鈦白粉企業(yè)還無法在國際市場上參與競爭，甚至也不能滿足國內(nèi)需求。其主要原因就在于“兩低一高”。

    一是低技術。世界鈦白粉企業(yè)有硫酸法和氯化法兩條生產(chǎn)線路，氯化法較硫酸法先進。1990年起，世界氯化法生產(chǎn)能力漸漸超過硫酸法，目前上升至60%。近10年來，國外幾乎沒有新上硫酸法生產(chǎn)線，而我國現(xiàn)有生產(chǎn)線中，除錦州鈦白粉有限責任公司為氯化法外，其它生產(chǎn)線全部為硫酸法。目前在建的新生產(chǎn)線中，除錦州鈦業(yè)有限責任公司二期、焦作佰利聯(lián)化學股份有限公司3萬噸／年工程外，其它大部分為硫酸法。我國已成為世界上惟一大規(guī)模建設硫酸法鈦白粉生產(chǎn)線的國家。從生產(chǎn)能力看，世界鈦白粉業(yè)已形成7家超大型公司，總產(chǎn)能占全世界的80%以上。美國杜邦公司年生產(chǎn)能力120萬噸，美國美禮聯(lián)公司年生產(chǎn)能力76萬噸。而我國60多家企業(yè)的總生產(chǎn)能力才有50萬噸，最大的企業(yè)不超過3萬噸。

    二是低質量。從產(chǎn)品看，鈦白粉產(chǎn)品有低檔的銳鈦型和高檔的金紅石型兩種晶體。我國鉆白粉企業(yè)中能生產(chǎn)金紅石型產(chǎn)品的僅有6家，年產(chǎn)能力為7萬噸。金紅石型鈦白粉總產(chǎn)量不足10萬噸，占總產(chǎn)量的15%左右。而生產(chǎn)銳鈦型產(chǎn)品的有50多家，長期以來只能生產(chǎn)銳鈦型的幾個品種，年產(chǎn)能30多萬噸。而國內(nèi)市場對高檔金紅石產(chǎn)品需求量點總需求的50萬噸，對金紅石型鈦白粉需求量以每年30％的速度快速增長。由于供求脫節(jié)，外國金紅石型鈦白粉大量涌入，進口量從1995年的5000噸上升到2003年的20多萬噸。從價格看，僅去年一年，國內(nèi)市場金紅石產(chǎn)品就連續(xù)提價3次，利潤空間在5000元／噸左右，與銳鈦型鈦白粉1500元/噸利潤相比差距明顯。

    三是高污染。硫酸法工藝有3大缺陷：一是產(chǎn)生的“三廢”多，尤其是酸性廢水和揚塵給生態(tài)環(huán)境造成很大危害；二是環(huán)保投入大，一般都在數(shù)百萬元以上；三是運行費用高，環(huán)保運行費用每噸鈦白粉高達700元以上。這對于一些規(guī)模小、效益差的鈦白粉企業(yè)來說是無法承坦的。所以一些企業(yè)根本不投用環(huán)保裝置，以犧牲環(huán)境為代價壓低生產(chǎn)成本。記者采訪了解到，目前我國只有極少數(shù)幾家鈦白粉企業(yè)環(huán)保真正達標。