目前世界螢石以每年400萬(wàn)噸的速度消耗，而螢石儲(chǔ)量世界第一的我國(guó)在2010年卻大動(dòng)干戈。5月國(guó)土部把2010年螢石礦開采總量控制指標(biāo)定為1100萬(wàn)噸，6月螢石的資源稅適用稅額標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整為每噸20元，各省市螢石專項(xiàng)整治行動(dòng)也在如火如荼的進(jìn)行；很快，歐盟也有反應(yīng)，6月17日歐盟委員會(huì)把螢石列入稀有原料的“緊缺”名單當(dāng)中。螢石被給予了太多的關(guān)注。顯然國(guó)家在調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式，降能耗、低污染。各類媒體和專家也為各大中小型企業(yè)出謀劃策，要占據(jù)氟化工下游高附加值精細(xì)產(chǎn)品市場(chǎng)，即使這樣也讓各大廠家愁眉不展，因?yàn)檫@只有少數(shù)有資金、市場(chǎng)和技術(shù)實(shí)力的企業(yè)能辦到，對(duì)于他們只熟悉上游的市場(chǎng)和技術(shù)，戰(zhàn)線不可能太長(zhǎng)，除了積極尋求重組，似乎別無(wú)他法。把此類問題放大，幾乎存在于我國(guó)的各行各業(yè)，從根本上說，問題既不在于資金也不在于市場(chǎng)，而是技術(shù)創(chuàng)新能力不足，制度創(chuàng)新能力也沒有跟上。兩難處境本來(lái)是社會(huì)發(fā)展的常態(tài)，我們需要就是創(chuàng)新。毫無(wú)疑問，唯有加快推動(dòng)科學(xué)技術(shù)，才是破解包括氟化工在內(nèi)的各種困局的出路。就其氟化工行業(yè)而言，國(guó)內(nèi)已有不少企業(yè)已經(jīng)在這條路上摸索前進(jìn)，并獲得可喜成果。

　　螢石是氟的重要來(lái)源，但并不是唯一來(lái)源。已知世界磷灰石儲(chǔ)量約600億噸，我國(guó)儲(chǔ)量約150億噸以上，其中平均氟含量約2～4%。顯而易見，磷礦石中伴生的氟資源遠(yuǎn)比螢石的儲(chǔ)量大，可預(yù)計(jì)將是今后全球氟化物生產(chǎn)的重要資源之一。氫氟酸處于氟化工產(chǎn)業(yè)鏈的上游，排除經(jīng)濟(jì)可行性，理論上可以以它為源頭生產(chǎn)所有氟化鹽，所以說其生產(chǎn)成本的高低在氟化工產(chǎn)業(yè)鏈上的作用舉足輕重。

　　氟化工產(chǎn)業(yè)鏈牽涉的行業(yè)眾多，如近期剛被淘汰了17家落后產(chǎn)能的電解鋁行業(yè)就與氟化工息息相關(guān)。鋁是國(guó)民生產(chǎn)中重要消費(fèi)產(chǎn)品，其剛性需求將隨世界經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇而不斷上升，從而帶氟化鹽產(chǎn)品出口市場(chǎng)的穩(wěn)步增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)至2013年中國(guó)氟化鹽出口將達(dá)到國(guó)外氟化鹽總用量的將近一半。由于國(guó)外氟資源的缺乏，特別是優(yōu)質(zhì)螢石匱乏，而中國(guó)具備勞動(dòng)力及環(huán)保成本的優(yōu)勢(shì)，以及國(guó)內(nèi)已形成的干法氟化鋁過剩產(chǎn)能，未來(lái)中國(guó)氟化鋁出口仍將增加，競(jìng)爭(zhēng)將更為激烈。中國(guó)冰晶石產(chǎn)能呈過剩狀態(tài)，近些年來(lái)國(guó)外氟化鹽生產(chǎn)廠陸續(xù)關(guān)閉和減產(chǎn)，世界鋁工業(yè)又有向無(wú)氟地區(qū)發(fā)展的趨勢(shì)，中國(guó)冰晶石出口量2007年之前就呈逐漸上升趨勢(shì)，2009年冰晶石出口因部分電解產(chǎn)能的啟動(dòng)和2009年4月1日起提高出口退稅至13%的影響，全年出口量達(dá)到2007年3.2萬(wàn)噸水平以上。面對(duì)出口需求的增加和無(wú)機(jī)氟化鹽的氟資源螢石將受限開采，如何解決這樣的矛盾，云南氟業(yè)化工股份有限公司李治辰先生說：無(wú)機(jī)氟化鹽的硫酸螢石濕法工藝由于受螢石資源逐漸匱乏的影響，新建裝置已鮮有采用，也將必然被淘汰�，F(xiàn)在被各類廠家認(rèn)可的是氟硅酸法，也是這是一種長(zhǎng)期存在并將得到不斷改善的工藝方法，氟硅酸法現(xiàn)有五種較成熟且可工業(yè)化生產(chǎn)的工藝方法，采用原料主要為磷肥副產(chǎn)氟硅酸及氟硅酸鈉，而云南氟業(yè)化工股份有限公司的氟硅酸合成法工藝較之其他四種，使原來(lái)傳統(tǒng)工藝4000多元的成本可降低四分之三至1000多元，可以說是對(duì)大多數(shù)廠家現(xiàn)采用工藝的一種顛覆，前景可觀。