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噴霧干燥塔熱風進塔溫度430度
1、每條線每小時產(chǎn)量大于4噸，年產(chǎn)量大于3萬噸，共計兩套生產(chǎn)線；直燃式燃煤熱風爐烘干水量≥4噸/小時，自帶除煤灰裝置；（四段沉降室），設備過流及物料接觸部件材質為316L不銹鋼。
2、工藝條件：霧化方式：離心式，霧滴與熱空氣接觸方式：并流式，熱源和加熱方式：直燃式燃煤熱風爐，熱風進塔溫度：～430℃，出塔熱風溫度：90～110℃，成品中煤灰含量：≤0.3%，塔體保溫表面溫度：≤15°C環(huán)境溫度，出料方式： 主塔+旋風收料器、主塔出料率≥70%，總收料率≥98%，成品收集系統(tǒng)：配置轉輪空氣除濕器。
3、系統(tǒng)要求：產(chǎn)能：≥4噸/小時，出料成品溫度：＜40°C，加熱系統(tǒng)： 燃煤熱風爐；介質循環(huán)系統(tǒng)： 送、引風機開式循環(huán)；供料系統(tǒng)： 螺桿泵泵可調式自動供料；除塵系統(tǒng)：噴淋式水膜除塵；控制系統(tǒng)： 人機界面+PLC程序控制；系統(tǒng)供料泵及霧化器一用一備
4、干燥塔系統(tǒng)及特點:干燥機組由空氣加熱系統(tǒng)、熱風分配器系統(tǒng)、干燥主塔、進料及霧化系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等組成。
5、介質循環(huán)系統(tǒng):整機由送風機、引風機、調風蝶閥、風管等組成。送、引風機均正規(guī)廠家供貨，部件為行業(yè)標準件。
6、熱風爐系統(tǒng):風機、直燃式燃煤熱風爐、沉降裝置（4段沉降室）、送風管道等組成。
7、供料系統(tǒng):進料系統(tǒng)采用模糊控制，實現(xiàn)進料速度與排風溫度自動匹配，避免溫度波動對物料干濕度影響，使成品水分含量保持在需要的水平，從而保證成品品質。供料泵采用了變頻調速，4-20mA信號輸入自動匹配出風溫度。管道閥門主件為SS316L不銹鋼材質，潔凈衛(wèi)生。
8、其他輔助系統(tǒng):性能可靠；部分管道要考慮一定的角度設計，采用壓制光潔不銹鋼管，避免結料、堵料，和局部阻力過大影響物料輸送的現(xiàn)象。
9、招標方負責安裝所有提供設備的安裝。
10、其它技術要求詳見技術規(guī)范書。
11、本清單如有與技術規(guī)范書出入的地方，以技術規(guī)范書為基準。
暫無數(shù)據(jù)！
回轉窯設備裝置技術參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內分析稱，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變?。环粗畤婌F高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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