看了極片柔韌性測試系統(tǒng)的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
極片柔韌性測試系統(tǒng)
一、極片柔韌性測試的意義
提升電池性能和一致性
優(yōu)化制造工藝,提高生產效率和良品率
確保電池安全性和可靠性
支持新材料與新工藝研發(fā)
滿足行業(yè)標準和市場需求
通過系統(tǒng)化的柔韌性測試,可以全面優(yōu)化極片性能,推動電池技術的進步,為新能源產業(yè)的發(fā)展提供重要支撐。
二、創(chuàng)新型解決方案
BEF1000極片柔韌性測試設備沿用極片應力-應變曲線的基本測試方法,即將極片特定角度彎 曲后固定在測試裝置上,然后通過施加位移來使極片發(fā)生形變,測量極片在不同形變程度下的 應力和應變(壓力-位移),評估極片柔韌性。
三、設備功能
1.循環(huán)測試:可實現(xiàn)單次加壓或多次往返測試
2.雙向測試:測試機構可90℃翻轉,支持水平施壓以及垂直施壓兩種測試場景
3.離位工裝:搭配裁片機和工裝,保持極片制樣一致性,防止因人員操作導致數(shù)據異常
4.點檢功能:配置第三方計量的標準厚度塊&砝碼,可定期對設備進行點檢
四、分析方法
比較曲線的形狀: 柔韌性較高的極片,其曲線可能更加平滑,沒有明顯的突變或拐點 ?
分析斷裂點: 通常斷裂點對應的壓縮位移較大的極片具有更好的柔韌性
比較斜率: 柔韌性好的極片,其曲線初始段斜率較小,相同外力作用下能發(fā)生較大的變形
觀察一階導數(shù): 柔韌性較差的極片可能會有較大的峰值或急劇的變化
五、軟件頁面
多功能軟件
可實時記錄極片壓縮/返程階段的應力-應變數(shù)據,并自動繪制曲線
可以設置極片擠壓距離來測試壓力,也可以設置終點壓力值來測試擠壓距離
可以顯示F-S曲線的斜率,即dF/dS
查詢歷史數(shù)據時,可顯示歷史測試項目的數(shù)據并導出F-S曲線
六、應用案例
案例1.壓實密度對極片柔韌性的影響
隨著極片壓實密度的增加,壓力斷裂點減小,對應的位移也逐漸減小,說明柔韌性逐漸變差。
案例2.極片厚度對極片柔韌性的影響
三款極片未發(fā)現(xiàn)明顯斷裂點,極片C的力-位移曲線斜率**,因此其表現(xiàn)出的柔韌性較差。
案例3.粘結劑類型與含量對極片柔韌性的影響
粘結劑的類型和含量均會影響極片的柔韌性,在實際應用中,需要根據具體需求選擇合適的粘結劑類型和含量,以協(xié)同極 片的柔韌性和整體性能。
七、設備參數(shù)
BEF1000極片柔韌性測試設備沿用極片應力-應變曲線的基本測試方法,即將極片特定角度彎 曲后固定在測試裝置上,然后通過施加位移來使極片發(fā)生形變,測量極片在不同形變程度下的 應力和應變(壓力-位移),評估極片柔韌性。
一、背景1. 單顆粒抗壓強度和材料/極片/電芯性能的關聯(lián) 在微觀尺度上,電極由納米級或微米級顆粒組成。因此,電極材料固有的顆粒特性對電池的電化學性能起著決定性的作用。為了獲得具有理想電化學性
2024-03-12
隨著新能源行業(yè)的蓬勃發(fā)展,鋰離子電池逐步在往更高能量密度、更長循環(huán)壽命的方向發(fā)展。現(xiàn)有的石墨負極理論克容量僅372mAh/g,已無法滿足未來對電池能量密度的需求。硅基負極因其理論克容量高,含量豐富,嵌
2024-04-24
(第二期)多孔極片的均勻性直接影響電池的能量密度與循環(huán)壽命,其綜合表征方案通過多尺度、多模態(tài)的協(xié)同分析,為精準調控電極微觀結構提供系統(tǒng)性方法;而漿料的均勻性與網絡穩(wěn)定性是制造工藝的關鍵瓶頸,阻抗流變技
在全球能源轉型與新能源產業(yè)高速發(fā)展的背景下,消費類電池、動力電池及儲能電池的迭代升級對電池的能量密度、循環(huán)壽命、安全、快充、成本的要求日益嚴苛。電池及關鍵材料的測試作為產品質量控制與研發(fā)的核心環(huán)節(jié),不
近日,寧德時代21C創(chuàng)新實驗室歐陽楚英、王瀚森團隊獨立完成的鋰金屬電池研究成果發(fā)表于國際頂級期刊《Nature Nanotechnology》,題為《Application-driven design
一、背景在鋰電池技術飛速發(fā)展與廣泛應用的當下,析鋰現(xiàn)象已成為制約電池性能、安全性及使用壽命的關鍵因素。為深入探究鋰電池失效機制,眾多科研人員致力于開發(fā)高效的定量分析檢測與表征技術(如圖1),旨在從量化
引言近日,“超充”、“閃充”的大倍率快速充電技術備受鋰電圈的關注,例如寧德時代的第二代神行超充電池,其“充電5分鐘,續(xù)航520公里”的油電同速充電技術猶如一顆戰(zhàn)略級核彈,看似是針對燃油車的技術革命,實