噴霧形式：
高速離心霧化處理量：
50kg能耗：
10干燥介質：
空氣適用物料：
顆粒狀操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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造粒粉用陶瓷粉造粒塔50kg
陶瓷粉造粒是為適應功能陶瓷生產工藝中干壓成型或等靜壓成型，需要將陶瓷漿料通過噴霧干燥形成呈顆粒狀的粉體，要求有較好的流動性、顆粒有一定的強度，在運輸和加料過程中而不被破碎、有一定的顆粒級配，加料時實現緊密堆積、具有一定的粘結特性和潤滑特性、顆粒之間不應相互粘結等造粒特性,現需要一種造粒粉加工用陶瓷粉造粒塔，但是現有的造粒粉加工用陶瓷粉造粒塔存在很多問題或缺陷：
造粒粉加工用陶瓷粉造粒塔，包括塔體、電機、一粉碎桶和支撐腿，所述塔體的頂部通過安裝架安裝有電機，所述電機底部安裝有粉碎桿，所述粉碎桿上安裝有粉碎葉片，所述塔體內壁上設有預留滑槽，所述塔體內安裝有一粉碎桶，一粉碎桶的底部固定安裝有一過濾網，一過濾網的下方塔體內安裝有二粉碎桶，二粉碎桶的底部安裝有二過濾網，二粉碎桶的下方塔體內安裝有三粉碎桶，三粉碎桶的底部安裝有三過濾網，三過濾網下方塔體內安裝有四粉碎桶，一粉碎桶、二粉碎桶、三粉碎桶和四粉碎桶均通過滑塊與預留滑槽連接。
電機的兩側塔體上安裝有下料口。
塔體的正面安裝有單開門，所述單開門上安裝有把手。
粉碎桶的正面安裝有暗裝拉手。
塔體的兩側通過連接件安裝有支撐腿，所述支撐腿之間安裝有加固桿。
該造粒粉加工用陶瓷粉造粒塔結構合理，具有以下優(yōu)點：
通過在塔體內分別安裝一粉碎桶、二粉碎桶、三粉碎桶和四粉碎桶，且一粉碎桶、二粉碎桶、三粉碎桶的底部均安裝有過濾網，一到三的過濾網網孔的直徑逐漸減小，而四粉碎桶的底部為實心底，通過下料口向塔內注料，通過粉碎裝置將其物料進行粉碎，由于粉碎的不均勻，其物料會根據過濾網網孔的大小落入不同的粉碎桶內，從而可以輕易將造粒粉進行分級，有效提高了造粒塔的工作效率；
通過在一粉碎桶、二粉碎桶、三粉碎桶和四粉碎桶的兩端均安裝滑塊，且在塔體的內壁安裝有與滑塊對應的滑槽，且塔體的正面安裝單開門，通過打開單開門，再使得滑塊的滑槽中運動，從而可以輕易將粉碎桶從塔體內取出，有效提高了裝置的便捷性，節(jié)約了工作時間；
通過在塔體的兩側安裝支撐腿，支撐腿的設定可以保證整個裝置的穩(wěn)定性，在支撐腿之間安裝的加固桿更可以提高裝置的牢固性，在塔體上安裝有兩個下料口，使得下料可以更加均勻，不會堵塞在某一邊，提高了裝置的造粉效果。
暫無數據！
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