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Inspire Print3D 是一款增材制造產品開發(fā)和工藝仿真工具，用戶可以提高工作效率，減少材料損耗，從而降低產品開發(fā)和增材制造的成本。Inspire Print3D 為選擇性激光熔融(SLM)和粘結劑噴射燒結(BJ)零件的設計和制造仿真提供了準確又快速的解決方案。

產品亮點

• 在與設計零件相同的操作環(huán)境中添加、編輯支撐

• 在優(yōu)化過程中添加了懸垂角度約束便于生成自支撐結構

• 精確模擬SLM從建造、冷卻到切割和回彈的整個打印過程

• 精準預測B]工藝燒結過程中的收縮和塌陷變形

• 直觀、流程化的用戶體驗，使用戶能夠快速獲得深刻的制造洞察力

增材制造正在慢慢向量產發(fā)展，不再局限于快速原型制作、研究性項目或先進工程等領域。現在增材制造是一種可行性高、快速且具有成本效益的生產解決方案。特別是對于輕量化和一體成型復雜裝配體，增材制造設計成為了一個具有獨特設計和仿真工具鏈的學科。Inspire Print3D 通過減少材料使用，減少打印和后期處理時間，使團隊能縮減產品開發(fā)周期和增材制造成本InspirePrint3D為 SLM 和 BJ 零件的設計和工藝模擬提供了快速、準確的解決方案。

借助 Inspire Print3D，工程師可以快速預知打印風險并做出設計改進然后將優(yōu)化結構及支撐導出到3D打印前處理軟件，對接后續(xù)生產流程。

優(yōu)勢

降低制造成本

Inspire Print3D 在打印前就能有效提升產品設計，添加**效的支撐結構，預知并糾正潛在缺陷，包括打印變形、應力和局部過熱等。InspirePrint3D 能有效減少生產用料并簡化后處理工序。

提高工藝效率

從創(chuàng)成式設計到可制造性評估，您可以在單一環(huán)境中快速、容易、準確、高效地進行性能和制造模擬。

設計**零件

通過使用先進的固有應變算法，為SLM 工藝提供性能**的結構，減少設計迭代，避免昂貴的試錯。

功能

零件和支撐設計

作為設計過程的一部分，在與設計零件相同的操作環(huán)境中創(chuàng)建支撐，并調節(jié)多種支撐參數。

簡潔易學的操作界面

直觀、流程化的交互體驗使用戶能夠快速獲得中肯的設計建議，更快更好地推動設計決策。

打印分析

精確模擬SLM從建造、冷卻到切割和回彈的整個打印過程。精準預測BJ工藝燒結過程中的收縮和塌陷變形

識別缺陷

輕松檢測和報告如零件變形、過度加熱和回彈等缺陷，從而提供設計或工藝修改意見。

材料和打印機

從不斷擴充的增材制造材料庫和標準打印機庫中進行選擇，同時支持各種自定義的高級設定。

準備打印

在運行 3D 打印分析之前，逐層檢驗零件幾何形狀，然后將零件及支撐一同導出3D 打印前處理軟件可識別的格式文件。

Inspire Print3D 仿真工作流包括七個流程化的步驟:

1.選擇和準備用于 3D 打印的零件

2.配置打印機

3.調整打印位置及擺放角度

4.生成支撐結構

5.切片預覽(SLM)

6.輸出零件和支撐

7.調整模擬參數后，運行仿真分析