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液壓對輥破碎機(jī)品牌
恒力破碎機(jī)產(chǎn)地
江蘇樣本
暫無粉碎程度：
其他單位能耗：
-產(chǎn)量：
-裝機(jī)功率（kw）：
-成品細(xì)度：
-入料粒度（mm）：
-工作原理：
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PDG-IV液壓型對輥式破碎機(jī)是經(jīng)過我公司20余年研發(fā)改進(jìn)的一種高能低耗設(shè)備。適用于超硬物料的精細(xì)破碎，在各種礦石破碎
設(shè)備中起著重要作用。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦、鋼渣、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、石料、金剛砂玻璃各種冶金礦原料，金屬
礦山、非金屬礦山、耐火材料、機(jī)制砂及陶瓷等各種行業(yè)。
PDG-IV液壓型對輥式破碎機(jī)由傳動裝置，機(jī)架部分，破碎輥，液壓推力裝置，液壓調(diào)節(jié)裝置，聯(lián)動機(jī)構(gòu)等組成。
物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到50-200MPa的壓力作用后以理想的粒度從機(jī)下排出。
物料從被輥面咬住時(shí)開始，受到輥?zhàn)幼饔昧χ饾u增加，**壓力可達(dá)200Mpa.排出的物料，除含有一定比例的粉狀物料外，其余
顆粒物料的內(nèi)部，產(chǎn)生大量裂紋，在進(jìn)一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗。
采用智能液壓控制系統(tǒng)。
主液壓缸壓力6-20兆帕可調(diào)，可破碎中高硬度物料。數(shù)字化控制調(diào)節(jié)輥體間隙方便快捷。提高出料成品率。
采用技術(shù)鉻鉬合金輥圈，耐磨性是普通耐磨材料的3-4倍。
輥圈可根據(jù)客戶要求做成整輥體和分體襯板兩種，整輥體輥圈采用先進(jìn)裝配技術(shù)，大大的提高了輥體耐磨層利用率，降低用戶生
產(chǎn)維修成本。分體式破碎襯板裝配在鑄鋼輥體上、用螺栓固定。當(dāng)破碎過程中襯板的磨損達(dá)到一定程度時(shí)可以進(jìn)行個別更換,速度
快,從而減少停機(jī)時(shí)間,降低生產(chǎn)成本。
結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小，操作維修較方便。
采用一體式框架結(jié)構(gòu)，減小了設(shè)備占地空間，降低了設(shè)備震動。提高了設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性，容易安裝，維修方便。
防塵降噪性能大大提升。
內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。
本機(jī)采用雙重過載保護(hù)
①過載保護(hù)聯(lián)軸器一方面吸收破碎時(shí)產(chǎn)生的沖擊力使機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn),另一方面又對整機(jī)起到安全保護(hù)作用,一旦設(shè)備內(nèi)部卡死或超載
過載保護(hù)聯(lián)軸器就自動切斷動力的傳遞,使電機(jī)空轉(zhuǎn),從而對電機(jī)、減速機(jī)起到保護(hù)作用。
②該機(jī)配備液壓過載緩沖裝置,當(dāng)輥系因破碎力超載時(shí)會迫使液壓缸徑向水平外移以增大齒輥之間的間隙,對輥系和主軸同時(shí)起到保
護(hù)作用。
輥體縫隙任意可調(diào)，成品率高。
本機(jī)磨料輥體輥縫在0.1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠把控，全部以理想粒度
由破碎腔下方排出。
暫無數(shù)據(jù)！
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