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技術(shù)參數(shù)：

１．微波功率隨反應(yīng)溫度和壓力自動變頻調(diào)節(jié)控制，非脈沖式微波連續(xù)加熱；

２．內(nèi)置三種溫/壓控制模式（溫度主控，壓力主控和微波萃?。瑑?nèi)存30多種樣品處理應(yīng)用方法，支持美國EPA和ASTM標(biāo)準(zhǔn)。

３．實時顯示溫度和壓力隨時間上升爬坡曲線，準(zhǔn)確控制反應(yīng)臨界溫度點和高壓變化。 反應(yīng)過程中熒光屏幕可切換顯示各項參數(shù)變化情況和溫度、壓力的上升曲線。

４．非接觸式電感調(diào)頻壓力測控，實時顯示和控制反應(yīng)罐內(nèi)的壓力，控制范圍：0-5.0MPa（750psi / 50個大氣壓），精度0.01MPa；

５．鉑電阻溫度控制系統(tǒng)，實時顯示和控制反應(yīng)罐內(nèi)的溫度，控制范圍：0-250℃，精度±1℃；

６．微波**輸出功率1000W，0-1000W之間隨溫度和壓力自動變頻調(diào)節(jié)，實現(xiàn)非脈沖微波連續(xù)加熱；

７．支持單體高壓和多罐聯(lián)體反應(yīng)模式，控制所有反應(yīng)罐壓力，每批同時處理樣品1-6個（反應(yīng)罐數(shù)量可擴(kuò)展），溫控罐同時控制壓力，外罐采用進(jìn)口PEEK（聚醚醚酮）復(fù)合材料，內(nèi)罐采用改性聚四氟乙烯材料，耐高溫高壓，耐強(qiáng)酸腐蝕；

８．主被動安全保護(hù)措施：功率隨溫度和壓力自動反饋控制，電感調(diào)頻壓力測控，鉑電阻溫度控制系統(tǒng)，智能化安全報警裝置（反應(yīng)罐泄漏切斷，罐體位置異常和操作順序顛倒報警等），安全泄壓孔，安全防爆膜，安全防護(hù)罩。爐腔排風(fēng)量≥2.8M3/min。

９．整機(jī)安全性能和技術(shù)指標(biāo)通過中國上海測試中心認(rèn)證（報告編號：200521-06-000007），并在ISO9001：2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)下完成設(shè)計和生產(chǎn)。

主要特點：

１．功率自動變頻控制（**）：微波功率隨溫度和壓力自動反饋控制，非脈沖連續(xù)微波加熱，精確達(dá)到溫度和壓力的設(shè)定值，自動調(diào)整和控制密閉反應(yīng)的劇烈程度，達(dá)到理想的反應(yīng)過程控制效果，比其他簡單的固定功率或開關(guān)式及截波式脈沖微波輸出的產(chǎn)品有根本的技術(shù)進(jìn)步。

2. 內(nèi)置三種控制模式（溫度主控，壓力主控和微波萃取）和30多種樣品處理方法，用戶可以自行編輯、存儲、修改和刪除特定樣品的應(yīng)用方法及各項控制參數(shù)（包括溫度、壓力、時間、工步和功率變化范圍等等）；反應(yīng)過程中熒光屏幕可切換顯示各項參數(shù)變化情況和溫度、壓力的上升曲線。

3．非接觸式電感調(diào)頻壓力測控（**）：電感調(diào)頻位移壓力傳感器準(zhǔn)確控制反應(yīng)罐內(nèi)壓力，無需任何管線組裝和拆卸。反應(yīng)罐密閉和開啟操作輕松簡便，不需任何工具，并可在爐腔外冷卻，冷卻速度快，爐腔利用率高。

4．鉑電阻溫度控制系統(tǒng)（**）：直接插入反應(yīng)罐內(nèi)測量，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確?？煽康钠帘窝b置消除任何電磁干擾和自熱效應(yīng)。即插即拔，操作簡單，使溫控罐和其他反應(yīng)罐一樣都可在爐腔外冷卻。溫控罐同時控制壓力，顯示同一反應(yīng)罐內(nèi)準(zhǔn)確的溫壓對照關(guān)系。（溫控和壓控在不同罐內(nèi)，無法建立準(zhǔn)確的溫壓對照）

5.安全保護(hù)措施：

◇ 溶樣罐的安全泄壓孔

　 如果反應(yīng)異常劇烈大量氣體產(chǎn)生使密封活塞不斷上升，當(dāng)上升到超過設(shè)計壓力（5MPa）高度時，高壓氣體就會從安全泄壓孔泄出。

◇ 溶樣罐的安全爆裂膜

　　當(dāng)氣體急速產(chǎn)生，安全泄壓孔來不及泄出時，此時由于溶樣杯壓力不斷增加，使密封碗裙邊承受不了而破裂，避免了整個消解罐的破裂。

◇ 消解爐的安全防護(hù)罩

　　如果由于操作上的不當(dāng)或誤將有突發(fā)性化學(xué)反應(yīng)或爆炸性的物品裝進(jìn)消解罐進(jìn)行微波加熱時而發(fā)生爆炸，則防護(hù)罩可有效地?fù)踝t門和爐腔內(nèi)的爆炸物蹦撒出來傷人。