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高壓自密封閘閥

高壓自密封閘閥-SW-A105-F22-F11

高壓自密封閘閥是通過(guò)螺釘將閥體和閥蓋連接起來(lái)，以密封內(nèi)部壓力自動(dòng)密封環(huán)。閥體以鍛壓工藝生產(chǎn)加工而成的，具有材料密度、耐壓性能強(qiáng)等特點(diǎn)，鍛鋼閥門(mén)主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)：水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。鍛鋼閥門(mén)與其他閥門(mén)產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是耐高溫高壓，的自密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。

壓力范圍力：CL150-CL4500。閥體材質(zhì)有鍛鋼A105、LF2、F11、F304、F316、F51等多種材質(zhì)，主要用于電廠、化工、石油等高壓管道上。在管道上起到啟閉開(kāi)關(guān)作用。

鍛鋼和鑄鋼的區(qū)別：

鋼材按制造加工形式分鑄鋼和鍛鋼，經(jīng)過(guò)在熾熱狀態(tài)下煅打過(guò)的剛，叫做鍛鋼。鍛鋼的機(jī)械性能明顯優(yōu)于同種未經(jīng)鍛打的鋼材。

鑄鋼是指采用鑄造方法而生產(chǎn)出來(lái)的一種鋼鑄件。鑄鋼主要用于制造一些形狀復(fù)雜、難于進(jìn)行鍛造或切削加工成形而又要求較高的強(qiáng)度和塑性的零件。

鍛鋼是指采用鍛造方法而生產(chǎn)出來(lái)的各種鍛材和鍛件。鍛鋼件的質(zhì)量比鑄鋼件高，能承受大的沖擊力作用，塑性、韌性和其他方面的力學(xué)性能也都比鑄鋼件高，所以凡是一些重要的機(jī)器零件都應(yīng)當(dāng)采用鍛鋼件。

應(yīng)用范圍：

設(shè)計(jì)制造：API602、BS5352、ANSI B16.34

連接端尺寸：

承插焊尺寸按照：ANSI B16.11/JB1751

對(duì)焊端尺寸按照：ANSI B16.25 JB/T12224

法蘭端尺寸按照：ANSI B16.5 JB79

閥門(mén)檢驗(yàn)和試驗(yàn)：API598、GB/T13927、JB/T9092

結(jié)構(gòu)特征：螺栓連接閥蓋和明桿支架/焊接閥蓋和明桿支架

材料按照ASTM的規(guī)定

主體材料:A105/LF2/F11/F22/304(L)/316(L)/F347/F321/F51/MONEL/20合金等。

優(yōu)點(diǎn)：

1.流體阻力小，密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。

2.適用于 Class150 ～ 4500 、工作溫度 -29～425℃(碳鋼)或-29～500℃(不銹鋼)的小口徑管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。

3.對(duì)形體簡(jiǎn)單， 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

4.閘板是垂直置于閥體內(nèi)的，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的，因而結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比截止閥短。

5.閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時(shí)不改變其流動(dòng)方向，所以流體阻力小。

6.介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。密封性能非常好 全開(kāi)時(shí)密封面受沖蝕較小。

7.鍛鋼閘閥運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，能作全開(kāi)和全關(guān) 。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸、油品、、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

運(yùn)輸、貯存及安裝：

1.鍛鋼閥門(mén)在運(yùn)輸、貯存過(guò)程中不要拆除閥門(mén)的保護(hù)蓋或 包裝，以防止閥門(mén)連接端的損傷，并避免雜質(zhì)等臟物進(jìn)入閥腔。

2.閥門(mén)應(yīng)該貯存在干燥的室內(nèi)，一般不允許露天存放，以防止閥門(mén)被損壞和腐蝕。

3.閥門(mén)裝運(yùn)時(shí)，其啟閉件通常處于開(kāi)啟的位置。

4.閥門(mén)出廠時(shí)已按標(biāo)準(zhǔn)及訂貨合同要求進(jìn)行了試驗(yàn)和調(diào)試，用戶(hù)拆除包裝后即可使用。對(duì)于氣動(dòng)閥門(mén)和電動(dòng)閥門(mén)，閥門(mén)氣源和電源的安裝詳見(jiàn)氣動(dòng)裝置和電動(dòng)裝置的安裝和使用說(shuō)明書(shū)。如果用戶(hù)重新對(duì)閥門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)，應(yīng)該嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)及訂貨合同進(jìn)行試驗(yàn)，防止錯(cuò)誤的試驗(yàn)方法給閥門(mén)性能帶來(lái)不利影響。試壓后庫(kù)存的閥門(mén)應(yīng)該清除腔內(nèi)的積水。

5.閥門(mén)安裝前應(yīng)拆除閥門(mén)兩端的保護(hù)蓋，安裝時(shí)應(yīng)防止連接端被損傷。焊接連接的閥門(mén)在焊接時(shí)要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以防止閥門(mén)在焊接時(shí)因高溫產(chǎn)生變形從而影響閥門(mén)的性能。

6.閥門(mén)標(biāo)有安裝方向的指示標(biāo)識(shí)，在閥門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)、 安裝時(shí)要特別注意閥體上的箭頭標(biāo)志，防止錯(cuò)誤的 試驗(yàn)和安裝。