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低溫高壓閘閥

低溫高壓閘閥-加長閥桿-焊接-法蘭連接

低溫高壓閘閥閥體采用鍛造工藝制造而成，可選材質(zhì)有LF2/LF3/304(L)/316(L)/F347/F321/F51

兩端的連接方式有承插焊、對焊、螺紋、法蘭連接多種連接方式可選擇。鍛造工藝的特點(diǎn)是耐低溫耐高壓，自密封設(shè)計(jì)，使得介質(zhì)壓力越高，閥門密封越可靠。適用于壓力Class150～Class4500 、工作溫度-196℃～500℃范圍內(nèi)的系統(tǒng)管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。達(dá)到啟閉作用。

設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：

加長型閥蓋，使用低溫工況，在閥蓋和填料間留下一段蒸空間，使填料與外界的溫度保持相近，保證填料柔性，防止結(jié)冰與擦傷，保證了密封的性能。

在閘板進(jìn)口處設(shè)有一泄壓孔，保證了壓力平衡，體腔內(nèi)異常升壓現(xiàn)象。

閥桿采用氮化處理，減少摩擦，提高閥桿硬度，在低溫工況下防止損壞密封調(diào)料。

啟閉件采用硬質(zhì)合金對焊結(jié)構(gòu)。

生產(chǎn)流程：

工藝藝參數(shù)-選型計(jì)算-生產(chǎn)鑄件-探傷檢驗(yàn)-生產(chǎn)加工-閥門總裝-打壓流量標(biāo)定-調(diào)試-成品-檢驗(yàn)-裝箱入庫-發(fā)貨 中間還有一系列的檢驗(yàn)過程。

1、保證生產(chǎn)制造的正常運(yùn)行。

2、保證完成公司所設(shè)定的多項(xiàng)職能，計(jì)劃和目標(biāo)。

3、保證產(chǎn)品制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)成本等目標(biāo)的完成。

4、嚴(yán)格做好文明生產(chǎn)，堆放整齊，做到條理清楚，紀(jì)錄嚴(yán)謹(jǐn)，協(xié)調(diào)一致。

5、負(fù)責(zé)并不斷完善生產(chǎn)制造體系，負(fù)責(zé)現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步和改造工作

6、負(fù)責(zé)所屬部門的安全生產(chǎn)工作，確保員工和設(shè)備的安全運(yùn)行。

7、加強(qiáng)部門員工的培訓(xùn)工作，持續(xù)加強(qiáng)其所在崗位所需的理念，技能，知識等。

8、準(zhǔn)時(shí)完成既定目標(biāo)，按照質(zhì)量管理體系嚴(yán)格管理生產(chǎn)和檢驗(yàn)工作。

9、保證倉庫物流，保障供給。

10、做好車間內(nèi)部考核工作，負(fù)責(zé)督促，檢查對生產(chǎn)設(shè)備的清潔，加油，保養(yǎng)工作。

優(yōu)點(diǎn)：

1.流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。

2.適用于 Class150 ～ 4500 管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。

3.對形體簡單， 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

4.閘板是垂直置于閥體內(nèi)的，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的，因而結(jié)構(gòu)長度比截止閥短。

5.閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時(shí)不改變其流動方向，所以流體阻力小。

6.介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。密封性能非常好 全開時(shí)密封面受沖蝕較小。

7.鍛鋼閘閥運(yùn)動方向與流體方向相垂直，能作全開和全關(guān) 。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸、油品、、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

應(yīng)用范圍：

設(shè)計(jì)制造：API602、BS5352、ANSI B16.34

連接端尺寸：

承插焊尺寸按照：ANSI B16.11/JB1751

對焊端尺寸按照：ANSI B16.25 JB/T12224

法蘭端尺寸按照：ANSI B16.5 JB79

閥門檢驗(yàn)和試驗(yàn)：API598、GB/T13927、JB/T9092

結(jié)構(gòu)特征：螺栓連接閥蓋和明桿支架/焊接閥蓋和明桿支架

材料按照ASTM的規(guī)定

主體材料:LF2/LF3/304(L)/316(L)/F347/F321/F51