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炭化爐品牌
和創(chuàng)產(chǎn)地
湖南樣本
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用途：
PI導熱膜原膜碳化專用設備，配合高溫石墨化爐使用。 也可應用于于有機物碳化，粉末碳化，新材料，碳碳材料，特種陶瓷行業(yè)。1500-2400℃超高溫爐體，可兼容滿足各種碳化及燒結工藝。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1，真材實料，爐體全部采用304不銹鋼，嚴格按照壓力容器標準打造，抗腐蝕和密閉性能好。保溫材料均采用高純度石墨氈，經(jīng)久耐用。所有電器元器件均采用進口或者或內(nèi)******品牌，運行可靠。
2.高導熱膜真空碳化處理是生產(chǎn)高性能導熱膜的關鍵設備，前開門或前后雙開門，經(jīng)該設備碳化的PI膜，具有優(yōu)良的阻值結構和密度。可以實現(xiàn)連續(xù)真空碳化燒結工藝；配有脫焦系統(tǒng)，強化脫焦效果，爐內(nèi)氣氛更穩(wěn)定，產(chǎn)品質量易與控制；延長了碳氈及發(fā)熱材料的使用壽命。
3.采用阻性加熱，石墨管發(fā)熱體壽命長，加熱效果好，維護方便。均勻的加熱、可靠的隔熱及測溫系統(tǒng)，先進爐膛設計理念，合理的加熱結構，優(yōu)質的材料，保證真空狀態(tài)下爐溫的均勻性。采用國內(nèi)和國際品牌測溫元件，保證測溫的******度。先進的控溫系統(tǒng)，進口數(shù)顯化智能溫控表，可與PLC現(xiàn)實數(shù)據(jù)通訊，全自動高精度完成測溫控溫過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存四條40段不同的工藝加熱曲線。單室，臥式結構，設備布置緊湊合理，占地面積小。
4.先進的自動化控制，全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng)，PLC實現(xiàn)安全連鎖，具有超溫、傳感器斷偶、水壓、爐體超壓、
暫無數(shù)據(jù)！
燒結爐在先進陶瓷制備過程中具有非常重要的地位。燒結是先進陶瓷制備過程中的關鍵環(huán)節(jié)，其作用是將已經(jīng)成型的陶瓷生坯在高溫下進行熱處理，促進陶瓷顆粒之間的結合和致密化，最終得到具有優(yōu)異性能的陶瓷材料。它不僅
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