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200-500萬(wàn)元型號(hào)
創(chuàng)工干燥-酶制劑噴霧干燥塔品牌
創(chuàng)工產(chǎn)地
常州樣本
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1266KG/H酶制劑壓力干燥塔
1. 設(shè)備名稱：壓力干燥塔。
2. 數(shù)量：1臺(tái)。
3. 料液條件：
3.1 物料名稱：酶制劑；
3.2 處理量：1266KG/H；
3.3 含固量：＞35%；
3.4 物料溫度：常溫；
3.5 物料PH值：5-7。
4. 產(chǎn)品要求：
4.1 水分蒸發(fā)量：800KG/H；
4.2 產(chǎn)品水分：＜5%；
4.3 干品產(chǎn)量：＞466KG/H；
4.4 產(chǎn)品顆粒度（40目-80目）＞75%；
4.5 干品容重：0.6KG/L；
4.6 產(chǎn)品溫度不高于環(huán)境溫度5℃。
5. 工藝條件：
5.1 霧化方式：壓力式；
5.2 霧滴和熱空氣流向：并流；
5.3 熱源：蒸汽；
5.4 進(jìn)風(fēng)溫度：150℃；
5.5 排風(fēng)溫度：75-80℃；
5.6 產(chǎn)品收集方式旋風(fēng)分離器；物料收率＞99.5% ，材質(zhì)SUS304。
6. 現(xiàn)場(chǎng)條件：
6.1 工廠場(chǎng)所：
6.2 電源：380V；
6.3 壓縮空氣0.5Mpa；
6.4 蒸汽條件：0.6MPa飽和蒸汽。
7. 進(jìn)料系統(tǒng)要求：配料罐后由供方負(fù)責(zé)，材質(zhì)SUS304。
8. 進(jìn)出口風(fēng)機(jī)材質(zhì)：碳鋼，加熱器后風(fēng)管材質(zhì)為SUS304，內(nèi)部拋光。
9. 要求整個(gè)管路系統(tǒng)無(wú)殘留死角，易清洗，物料接觸部分為SUS304。
10. 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能耗低于同行平均水平。
11. 控制系統(tǒng)(采用國(guó)內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品若合資產(chǎn)品)：
11.1 集中控制，安裝在控制室內(nèi)；
11.2 料泵、引風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速；
11.3 調(diào)節(jié)蒸汽流量控制進(jìn)風(fēng)溫度；
11.4 各電器聯(lián)鎖，程序常規(guī)要求。
12. 保溫材料：巖棉，厚度：加熱器、熱風(fēng)管道、塔頂部150mm，其他部位100mm，保溫外蒙皮為0.6不銹鋼板。
13. 項(xiàng)目方案：根據(jù)以上基本要求編寫詳細(xì)方案，需提供以下內(nèi)容：
13.1 方案技術(shù)說(shuō)明，設(shè)計(jì)特色或優(yōu)勢(shì)；設(shè)計(jì)圖紙：包括設(shè)備平立面、工藝流程圖、操作平臺(tái)、基礎(chǔ)圖、設(shè)備動(dòng)靜荷載等；
13.2 設(shè)備、儀表清單，所用配件、耗材備件的詳細(xì)參數(shù)、材質(zhì)、生產(chǎn)廠家；設(shè)備儀表零部件需采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品或進(jìn)口產(chǎn)品。
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