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直線篩概述：  

 　直線振動(dòng)篩（直線篩）是一種常用的封閉式輕型振動(dòng)篩分設(shè)備，利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)源，使物料在篩面上呈跳躍式直線向前運(yùn)動(dòng)，物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。   

　　直線振動(dòng)篩適用于粒度在0.074-5mm，含水量小于70%、無粘性的各種干式粉狀物料的篩分，**給料粒度 一般不大于10mm。 該系列振動(dòng)篩也可以進(jìn)行液體的過濾篩分作業(yè)，多用于污水處理，亦可以用于較大顆粒的煤粉類物料的篩分，在進(jìn)行較大物料處理時(shí)，篩體厚度需加厚，電機(jī)功率需加大，換裝沖孔篩板作為篩網(wǎng)等?？蓡螌踊蚨鄬邮褂?，篩框一般為木制結(jié)構(gòu)，若產(chǎn)量要求較高時(shí)篩框可制成鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，若篩分腐蝕性物料，與物料接觸部分采用不銹鋼制作。廣泛應(yīng)用于塑料、磨料、化工、醫(yī)藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業(yè)。

直線篩的特點(diǎn)：

1.密封性好、極少粉塵溢散。 　

2.耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長。 　　

3.篩分精度高、處理量大、結(jié)構(gòu)簡單。 　　

4.全封閉結(jié)構(gòu)、自動(dòng)排料、更適合于流水線作業(yè)。 　　

5.篩體各部分均采用扎制鋼板及型材焊接而成(部分組體間為螺栓連接)整體剛度好,牢固可靠。

直線篩工作原理：

    直線振動(dòng)篩工作時(shí)，兩電機(jī)同步反向旋轉(zhuǎn)使激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動(dòng)篩網(wǎng)做縱向運(yùn)動(dòng)，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個(gè)射程，從而完成物料篩分作業(yè)。直線振動(dòng)篩是雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。當(dāng)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做同步、反缶旋轉(zhuǎn)時(shí)，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡為一直線。兩電機(jī)軸相對(duì)篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到對(duì)物料進(jìn)行篩選和分級(jí)的目的。　

直線篩外形圖：

“明洋”直線篩技術(shù)參數(shù)：

直線篩結(jié)構(gòu)說明：

本篩機(jī)主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、電機(jī)臺(tái)座、減振彈簧、支架等組成。

1、篩箱：由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強(qiáng)度和剛度，是篩機(jī)的主要組成部分。

2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網(wǎng)平整，達(dá)到正常篩分。

3、篩網(wǎng)：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數(shù)種篩網(wǎng)。

4、振動(dòng)電機(jī)(使用與維修方法詳見振動(dòng)電機(jī)使用說明書)。

5、電機(jī)臺(tái)座：安裝振動(dòng)電機(jī)，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機(jī)試用前三天、必須反復(fù)緊固，以免松動(dòng)造成事故。

6、減振彈簧：阻止振動(dòng)傳給地面，同時(shí)支持篩箱的全部重量，安裝時(shí)，彈簧必須垂直與地面。

7、支架：由四個(gè)支柱和兩個(gè)槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時(shí)支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應(yīng)相互平行。

直線篩安裝調(diào)試與使用：

該設(shè)備應(yīng)固定在專用地基上，由預(yù)埋螺栓固定。如不打?qū)Ｓ玫鼗瑧?yīng)在工作臺(tái)與設(shè)備機(jī)座之間敷設(shè)防振橡膠板，在使用前必須給設(shè)備配置安全可靠的接地保護(hù)線.。

注意：設(shè)備安裝到位后，開機(jī)前必須將運(yùn)輸時(shí)用來固定篩體和機(jī)座的裝置拆掉。

新篩機(jī)安裝好以后，應(yīng)按以下要求檢查：

1、檢查振動(dòng)電機(jī)繞組對(duì)地的絕緣電阻，若＜20MΩ必須烘干后方能使用。

2、篩體和機(jī)座上、下彈簧座圈上，彈簧應(yīng)完全垂直嵌入彈簧座圈，以保證篩體平衡，篩機(jī)的振動(dòng)部分切勿與機(jī)外其它物體有任何硬性連接或接觸。

3、閉合電源開關(guān)，確認(rèn)振動(dòng)電機(jī)同步反向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行10-20分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備在運(yùn)行時(shí)如有異常聲音，應(yīng)迅速關(guān)機(jī)進(jìn)行檢查處理。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可將少量需篩分的物料通過進(jìn)料口設(shè)入篩機(jī)內(nèi)，確認(rèn)物料向出料口方向行進(jìn)，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。

4、篩分物料時(shí)，應(yīng)在進(jìn)料口將物料均勻投入，保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時(shí)，不得有大的沖擊，以免損壞篩網(wǎng)，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應(yīng)在進(jìn)料口上加一層較粗的篩網(wǎng)作緩沖。

5、用戶可根據(jù)篩機(jī)的層數(shù)，物料比重不同來增減篩機(jī)的激振力（通過調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機(jī)達(dá)到**的篩分效果。

6、設(shè)備在停機(jī)時(shí)產(chǎn)生瞬間的共振區(qū)，此時(shí)振幅和噪聲會(huì)明顯增大，屬正常現(xiàn)象，設(shè)備在開停機(jī)前，篩面上不得有存留物料，篩網(wǎng)需經(jīng)常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時(shí)更換。