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突出優(yōu)勢

與傳統(tǒng)的選粉機相比，T-Sepax高效三分離選粉機具有以下突出的優(yōu)點：
1、T-Sepax高效三分離選粉機采用二級分選，三級分散，可以將物料“一分為三”，即“粗粉(d＞150um）、中粗粉(60um＜d＜150um)和細粉”一級分級區(qū)域預分離出混合粉中的粗顆粒收集到粗粉錐中；二級分級區(qū)域為精確分級區(qū)域，在導向葉片與直籠型轉(zhuǎn)子構(gòu)成的環(huán)形區(qū)域內(nèi)完成分級。由于預分離出粗粒子，排除了粗顆粒的干擾，因此，分級精度高，選分效率達85%以上。
2、T-Sepax高效三分離選粉機與尺寸相近的離心式、旋風式、轉(zhuǎn)子式選粉機相比，產(chǎn)量要高得多，因而更適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍內(nèi)變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩(wěn)定。
3、分級原理先進。結(jié)合多種選粉原理，采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設(shè)計，使設(shè)備阻力顯著減小，選粉效率更高，節(jié)能降耗非常明顯。選粉機轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國家***的渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，因而分級圈表面氣體流場均勻穩(wěn)定：任何一處的氣流相對誤差均<5%。利用氣流進入轉(zhuǎn)子后，因動量矩減小了對轉(zhuǎn)子的推動力，節(jié)省驅(qū)動功率且減少磨損。
4、選粉機采用無級調(diào)速。細度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。
5、重新優(yōu)化設(shè)計了選粉區(qū)、提升區(qū)的空間范圍。T-Sepax高效三分離選粉機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，可適用于任何粉磨設(shè)備組成的閉路粉磨系統(tǒng)。對于開流磨改、單閉路磨及雙閉路磨都適用，尤其對帶有輥壓機的半終粉磨和終粉磨系統(tǒng)，是**的分級配套設(shè)備。
6、選粉機易磨損部位，如撒料盤、旋風筒、蝸牛角、導風葉片和轉(zhuǎn)子等均采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理，其磨損率極低。選粉室內(nèi)襯采用新型錳板，有效延長了其使用壽命。
7、主軸下軸承密封采用新型設(shè)計方案，有效地解決了軸承進灰塵和潤滑油漏油兩項重大問題，切實有效地延長了下軸承使用壽命。
8、設(shè)計選粉機基礎(chǔ)時，采用機械減振原理，使選粉機與基礎(chǔ)的共振頻率不靠近選粉機固有頻率，克服了共振現(xiàn)象，從根本上解決了長期困擾使用廠家的選粉機振動問題。
9、粗粉管、中粗粉管和細粉管均采用雙聯(lián)鎖風閥，大大降低了系統(tǒng)漏風率，克服了老式選粉機運轉(zhuǎn)過程中揚塵大的缺陷。

工作原理

在工作狀態(tài)下，調(diào)速電機通過傳動裝置帶動立式傳動軸轉(zhuǎn)動，物料通過設(shè)在選粉機頂部的進料口進入選粉室內(nèi)，再通過設(shè)置在中粗粉收集錐的上下兩錐體之間的管道落在撒料盤上，撒料盤隨立式傳動軸轉(zhuǎn)動，物料在慣性離心力的作用下，向四周均勻撒出，分散的物料在外接風機通過進風口進入選粉室的高速氣流作用下，物料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室的內(nèi)壁面。碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收集錐中，其余的顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起，經(jīng)過大風葉的作用區(qū)時，在大風葉的撞擊下，又有一部分粗粉顆粒被拋到選粉室的內(nèi)壁面，碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收集錐中。
中粗粉和細粉通過大風葉后，在上升氣流的作用下，繼續(xù)上升穿過立式導向葉片進入二級選粉區(qū)。含塵氣流在旋轉(zhuǎn)的籠型轉(zhuǎn)子形成的強烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下，使中粗粉在離心力的作用下被拋向立式導向葉片后失去動能，落到中粗粉收集錐中，通過中粗粉管排出。符合要求的細粉穿過籠型轉(zhuǎn)子進入其內(nèi)部，隨循環(huán)風進入高效低阻型旋風分離器中，隨后滑落到細粉收集錐內(nèi)成為成品。

技術(shù)參數(shù)