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目前現有的人工砂生產線，絕大部分采用濕法生產工藝，不論采用何種形式的洗砂機，其**的缺點是細砂（0.16mm以下顆粒）流失嚴重，有的甚至流失20%以上，這不但損失產量，而且還嚴重影響砂子的級配，造成級配不合理，細度模數偏粗，大大降低了機制砂的產品質量。過多的細砂排放，還會造成環(huán)境的污染。為解決上述問題，我公司成功研制了系列細砂回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)是本公司吸收國外的先進技術，結合我國的實際情況而設計的具有世界**的細料回收裝置，廣泛應用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)，人工制砂生產線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程（泥漿凈化等）等，可有效的解決細砂回收問題。
細砂回收系統(tǒng)原理:
1、結構：由電機、碴漿泵、旋流器、ZKR直線振動篩、清洗槽、返料箱等組成。
2、工作過程：泵將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細砂經沉砂嘴提供給振動篩，經振動篩脫水后，細砂與水有效分離，少量細砂，泥等經返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經出料口排出，直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%，調節(jié)細度模數可通過改變泵轉速、改變砂漿濃度，調節(jié)溢流水量，更換出砂嘴來實現。從而完成清洗、脫水和分級三種功能。
細砂回收系統(tǒng)性能:
1、傳統(tǒng)人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用螺旋洗砂機，人工砂中細砂的流失幾乎不能控制，采用該細砂回收系統(tǒng)，可以有效降低細砂流失量，使其控制在5-10%之內，很好地解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現的成品砂細度模數偏高、石粉含量偏低的難題。
2、振動篩采用聚氨酯篩網，聚氨酯篩網較其它類型篩網壽命更長，且不易堵孔。
3、旋流器內襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成粒漿濃縮、液體澄清等工作。
4、**可回收排放總量中85%的細顆粒物料，具有其他設備無可比擬的技術和經濟優(yōu)勢。 5、細粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。