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自動吸槍由支架(含料桶定位架)、XYZ滑臺、吸槍以及控制系統(tǒng)四部分組成，可配備稱重設(shè)備，吸料速度可依據(jù)真空上料器的能力來調(diào)整自動吸槍的行走速度和單次吸料料層來匹配真空上料器的速度。自動吸槍與真空上料器為互鎖關(guān)聯(lián)，代替了人工喂料的工況，適合污染大，高溫，低溫等作業(yè)環(huán)境有要求的場所。

產(chǎn)品優(yōu)勢

◆ 吸送料過程自動化，減少勞動負荷，效率高;

◆ 伺服電機驅(qū)動，運行精度高;

◆ 特制材料，占地面積小，運維便捷;

◆ 柔性設(shè)計，可根據(jù)客戶要求進行定制設(shè)計;

◆ 適用范圍廣，可用于干粉輸送，也可輸送含水量不高的濾料。

工藝系統(tǒng)

　　本系統(tǒng)適用于經(jīng)過離心機或壓濾機洗滌脫水后的三元前驅(qū)體、四氧化三鈷、碳酸鋰等濾料（含水率≤ 20%）自動化輸送，濾料通過本系統(tǒng)負壓輸送進入下一段干燥(轉(zhuǎn)窯、盤干機、烘箱等)工藝過程，因濾料物料的本身特性以及生產(chǎn)工藝的一些特殊要求，導致工藝過程中人工處理多、勞動強度大、生產(chǎn)環(huán)境差、產(chǎn)品合格率低等問題一直得不到解決。因此我們推出以自動吸槍為核心的自動濾料輸送系統(tǒng)，成為業(yè)內(nèi)首創(chuàng)可利用氣力輸送濾料的一款自動化設(shè)備。

自動濾料輸送系統(tǒng)主要特點：

◆ 可用固定式容器儲存單批或多批離心機及壓濾機物料，可在容器中取樣來保證合格半成品才能進入下一烘干或煅燒工序;

◆ 濾料固定容器可選擇人工或AGV自動將容器轉(zhuǎn)移至自動吸槍工位進行連續(xù)式物料自動輸送至下一工序，解決了人工加料或人工輔助加料的動作，極大減少人工勞動強度和降低勞工成本;

◆ 吸料動作限制在容器內(nèi)范圍且系統(tǒng)采用負壓輸送，杜絕揚塵和物料灑落現(xiàn)象，減少物料浪費;

◆ 可根據(jù)設(shè)備能力自由設(shè)定吸料速度和吸料量來匹配下一工序;

◆ 設(shè)備布置靈活和占地小，吸料工位(自動吸槍)和上料工位(真空上料器)允許一定的垂直和水平距離;

◆ 濾料采用氣力輸送，可使得物料顆粒更加勻稱、松散進入下一工序，可輔助提高下一工序的良品率;

◆ 除濾料外，同樣可以用于干粉的自動輸送。

自動濾料輸送系統(tǒng)主要參數(shù)：