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工作原理：采用獨特的高溫機械技術(shù)，利用蒸汽作為動力的介質(zhì)，帶動物料高速運動后相互碰撞，實現(xiàn)物料粉碎。粉碎后的物料經(jīng)過渦輪氣流分級機分級，合格粉料進入收集系統(tǒng)收集，不合格物料返回粉碎機繼續(xù)被粉碎。整個生產(chǎn)過程在全干法下進行。SCWN蒸汽動能磨室我公司自主研發(fā)具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的一種新型超微粉碎設(shè)備，不但具有氣流磨的優(yōu)勢，而且粉碎強度高、產(chǎn)能大、能耗低。單位能耗僅為氣流磨的1/5~1/8。

特點：1. 粉碎強度大：傳統(tǒng)氣流磨形成的氣流速度一般為500m/s，蒸汽動能磨氣流速度可達(dá)到1000m/s以上，大大增加了粉碎程度。

     2. 能耗低：傳統(tǒng)氣流磨以電能帶動空壓機的壓縮空氣用于物料的粉碎，形成氣體動能的一次能量利用率僅為20%左右，蒸汽動能磨是以蒸汽作為動能，一次能量利用率可達(dá)90%，若以工業(yè)余熱為蒸汽能量來源，更可節(jié)約一次能源消耗。

    3. 設(shè)備可大型化、單機產(chǎn)能大：氣流粉碎設(shè)備的大小取決于氣源系統(tǒng)的大小，目前，最大的空壓機200~300m/min，很難再大型化；而鍋爐大型化設(shè)備已普及，很容易滿足蒸汽動能磨大型化的要求，大大提高； 單機設(shè)備的產(chǎn)能。

     4. 安全性高（防爆、防靜電、防氧化）：由于水分子具有導(dǎo)電特性，物料產(chǎn)生的靜電被蒸汽導(dǎo)出，防止靜電的積聚，同時物料不與空氣接觸，易于防止物料氧化爆炸。

     5. 加工后的粉體分散性好，并兼具干燥功能。

     6. 由于加工成本的大幅度降低，極大地拓展了加工粉碎的范圍，不但可用于高附加值非熱敏性材料的超細(xì)粉碎，而且可用于非熱敏性非金屬礦物以及大宗固廢（鋼渣/水渣/粉煤灰/固硫灰等）的超細(xì)加工。