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        隨著電子信息技術(shù)的快速發(fā)展，對作為電子信息材料重要組成部分的電極漿料提出新的、更高的要求。MLCC作為主要的陶瓷電容，成為被動電子元件中使用廣泛、用途廣、使用量大的電子元件。

片式多層陶瓷電容器（MLCC）是由印好電極（內(nèi)電極）的陶瓷介質(zhì)膜片以錯位的方式疊合起來，經(jīng)過一次性高溫?zé)Y(jié)形成陶瓷芯片，再在芯片的兩端封上金屬層（外電極），從而形成一個類似獨(dú)石的結(jié)構(gòu)體。

MLCC 生產(chǎn)過程中，首先需調(diào)漿，即將陶瓷粉和粘合劑、溶劑等按一定比例分散研磨處理，形成陶瓷漿料。質(zhì)量良好的陶瓷漿料的制備是制作MLCC的基礎(chǔ)。常用的陶瓷漿料是砂磨機(jī)處理后的鈦酸鋇漿料，但是采用砂磨機(jī)，清洗不方便，且產(chǎn)品性能有局限。近年來越來越多的廠家使用高壓均質(zhì)機(jī)或微射流均質(zhì)機(jī)來處理鈦酸鋇漿料。但因鈦酸鋇顆粒較大，直接用超高壓微射流均質(zhì)機(jī)處理，特別容易堵塞。而只采用高壓均質(zhì)機(jī)，陶瓷漿料的分散研磨效果達(dá)不到良好。所以我們采用高壓均質(zhì)—微射流兩用均質(zhì)機(jī)來處理物料。

一．高壓均質(zhì)—微射流兩用均質(zhì)機(jī)介紹：

1.       高壓均質(zhì)原理

物料通過往復(fù)運(yùn)動的柱塞泵吸入并加壓，在柱塞作用下進(jìn)入壓力大小可調(diào)節(jié)的閥組中，經(jīng)過特定寬度的限流縫隙（工作區(qū)）后，瞬間失壓的物料會產(chǎn)生一個很大的爆破力，以極高的流速（1000 至 1500 米/秒）噴出，碰撞在閥組件之一的撞擊環(huán)上，產(chǎn)生了三種效應(yīng)：空穴效應(yīng)、撞擊效應(yīng)、剪切效應(yīng)，從而達(dá)到液體樣品均質(zhì)、粉碎和乳化的效果。

2. 微射流原理

微射流高壓均質(zhì)機(jī)主要是由分散單元和增壓機(jī)構(gòu)組成，分散單元內(nèi)部通常有“Z”型和“Y”型。在增壓機(jī)構(gòu)的作用下，高壓狀態(tài)下的樣品在分散單元的狹小縫隙間快速通過。此時流體內(nèi)壓力的急劇下降而形成的超聲速流速，流體內(nèi)的粒子碰撞，空化和湍流，剪切力作用于劈開納米大小的細(xì)微分子使流體的成分以完全的均質(zhì)的狀態(tài)存在。 

高壓均質(zhì)機(jī)核心部分是均質(zhì)閥座、均質(zhì)閥芯和撞擊環(huán)三部分組成；而微射流式高壓均質(zhì)機(jī)核心部分是分散單元。

二．高壓均質(zhì)—微射流兩用均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)：

● 設(shè)計高壓均質(zhì)—微射流兩用均質(zhì)機(jī)，該設(shè)備分為高壓均質(zhì)機(jī)分散單元和超高壓微射流分散單元；首先使用高壓均質(zhì)機(jī)分散單元對樣品進(jìn)行預(yù)處理，然后使用超高壓微射流粉碎顆粒，防止堵塞，有效提高工作效率，節(jié)約成本；

● 5.5Kw的大功率電機(jī)驅(qū)動，保證高壓下穩(wěn)定工作，維護(hù)簡單，

● 西門子觸摸屏控制面板，一鍵操作，簡單快捷

● 內(nèi)置電子安全壓力保護(hù)裝置，確保安全穩(wěn)定運(yùn)行

● 內(nèi)置式冷卻器， 直接冷卻均質(zhì)點(diǎn)，而且不消耗任何物料

● 所有接觸物料管道均為316L材質(zhì)

三．實(shí)驗(yàn)過程

1．使用高壓均質(zhì)分散單元

將預(yù)處理好的鈦酸鋇漿料或膠水樣品導(dǎo)入進(jìn)料杯中，開機(jī)，等樣品正常出料后，將壓力逐漸上壓至1500bar，最后一次排出全部物料，高壓均質(zhì)分散單元操作結(jié)束。

2. 使用微射流分散單元粉碎

將上一步處理好的樣品導(dǎo)入進(jìn)料杯中，首先將設(shè)備頻率調(diào)整5-10hz左右，開機(jī)，注意觀察壓力變化，逐漸增加壓力至目標(biāo)壓力稍低壓力，充分循環(huán)若干次，加壓至目標(biāo)壓力，反復(fù)均質(zhì)若干次，均質(zhì)結(jié)束，直接排出物料收集。

3. 分別清洗兩個分散單元，清洗結(jié)束，實(shí)驗(yàn)完畢    

四、實(shí)驗(yàn)結(jié)果

1.      膠水試驗(yàn)結(jié)果

由表可以看出，均質(zhì)2遍后，膠水粘度基本不再變化，粘度可以下降35%左右。

2.       漿料試驗(yàn)結(jié)果

由表可以看出，在均質(zhì)2遍后，漿料的粘度變化不大，粒度和比表面積都呈下降趨勢。

進(jìn)一步對漿料進(jìn)行微射流處理2次后，漿料的粘度不再變化。

3.       產(chǎn)品驗(yàn)證結(jié)果：

較砂磨處理，經(jīng)均質(zhì)機(jī)2遍+微射2遍處理后，MLCC產(chǎn)品的容量升高。

五、設(shè)備規(guī)格和參數(shù)

六、實(shí)驗(yàn)結(jié)論

高壓均質(zhì)—微射流兩用均質(zhì)機(jī)對MLCC用膠水和鈦酸鋇漿料都有較好的分散作用，產(chǎn)品的容量也提高。

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