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一、主要技術指標

二、主要應用
微乳、脂微球、乳劑，脂質體、脂肪乳以及各種需要油水相乳化等

三、均質原理
利用液壓動力所產生超高壓能量使物料通過狹縫瞬間釋放，在剪切效應、空穴效應、碰撞效應的作用下使物料達到均質、分散、乳化效果,并保持一定穩(wěn)定性。全過程可在4℃~80℃的循環(huán)水浴中進行，滿足各種不同物料特殊要求，同時能保證均質效果。
 

圖1： 均質原理圖

圖2：均質機主體浸泡在循環(huán)水浴中


圖3:脂質體納米乳化處理前后對比圖


圖4：納米乳化脂質體粒度分析圖
（納米乳化后的脂質體平均粒度為53.68nm,*小可達28.2nm,且分布集中）

四、特點
1. ★ 世界**的樣品均質全過程在4℃～80℃水浴中進行，滿足各種物料均質過程溫度要求, 減少均質過程并有效提高物料均質效果。（選購冷卻/加熱循環(huán)系統(tǒng)）
2. ★ 均質壓力0～207Mpa任意可調，滿足納米制藥客戶需求。
3. ★ 關鍵部件德國原裝進口，使用壽命長
4. ★ 主機使用液壓動力，高壓狀態(tài)下可任意停機、開機、暫停，壓力保持不變
5. ★ 先進新型無污染材料符合食品藥品要求
6. ● **的沖洗系統(tǒng)及進口鏡面拋光316L不銹鋼管道，防止樣品殘留
7. ● 可在位清洗滅菌或蒸汽滅菌
8. ● 自動進樣，連續(xù)工作
9. ● 高強度全不銹鋼超高壓泵
10. ● 采用物理均質方法，無化學殘留物
11. ● 金屬密封為主，無須橡膠密封配件
12. ● 操作簡單，維修服務更方便、性價比高

更多特點：觸摸屏操作與PLC控制
只需輕輕一點就能隨心所欲的執(zhí)行各種操作；
可保存歷史操作記錄（保存時間一周），符合GMP標準；
具有報警提示和超過警戒線自動保護功能，防止誤操作；
系統(tǒng)壓力和高壓工作壓力均為數顯；
可保存歷史報警記錄，便于查詢及維修；
可實時顯示壓力工作曲線；
可保存一周取樣記錄；
具有操作權限密碼限制功能；
設有急停開關，緊急情況下，切斷電源，保護設備及人身安全。