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保時捷與CUSTOMCELLS的電池合資公司Cellforce在歐洲的工廠選擇了兩臺科倍隆ZSK Mc18雙螺桿擠出機(jī)用于高性能車用動力電池電芯的生產(chǎn)。

從2024年開始，這個嶄新的生產(chǎn)基地將作為Cellforce集團(tuán)的主力生產(chǎn)高性能車用動力電池。這套高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)流程不僅搭載了科倍隆知名的雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備，還配置了科倍隆楷創(chuàng)的高性能喂料機(jī)，它們都將用于鋰電池漿料的連續(xù)法生產(chǎn)工藝。因為設(shè)備有非常大的操作彈性，兩臺雙螺桿勻漿設(shè)備可以幫助客戶實現(xiàn)不同配方體系產(chǎn)品的生產(chǎn)。連續(xù)法的生產(chǎn)工藝流程有助于客戶實現(xiàn)穩(wěn)定的、可重復(fù)性的超高產(chǎn)品品質(zhì)。

品質(zhì)及成本效率

ZSK雙螺桿擠出機(jī)卓越的混合性能和效果是客戶最終選擇科倍隆的關(guān)鍵原因。他們的產(chǎn)量可以進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)控以實現(xiàn)整個工藝最終達(dá)到完美的狀態(tài)。與傳統(tǒng)的間歇式批次混合工藝相比，由于連續(xù)法工藝的自動化程度大幅提高，生產(chǎn)人員大幅減少，所以生產(chǎn)運(yùn)營成本更低。

使用ZSK雙螺桿擠出機(jī)的連續(xù)法電池漿料生產(chǎn)工藝可以實現(xiàn)無與倫比的優(yōu)勢，特別是穩(wěn)定的、卓越的電芯品質(zhì)

在鋰電池整個生產(chǎn)工藝流程以及其中單體設(shè)備和部件的設(shè)計過程中，非常重要的一點就是對生產(chǎn)中的環(huán)節(jié)進(jìn)行安全隔離和防護(hù)。這些防護(hù)性的設(shè)計可以有效防止有毒有害物質(zhì)逸出并污染車間和環(huán)境?；谶@一點，雙螺桿擠出機(jī)和高精度的科倍隆楷創(chuàng)喂料機(jī)都進(jìn)行了防塵設(shè)計，以滿足對工作環(huán)境的安全防護(hù)要求。

從左至右：科倍隆配混設(shè)備-工程塑料和特殊應(yīng)用事業(yè)部總經(jīng)理Peter von Hoffmann，Cellforce集團(tuán)總裁Markus Gr?f博士， 科倍隆化學(xué)應(yīng)用和電池事業(yè)部部門經(jīng)理(f.l.t.r) Martin Doll

“科倍隆非常有幸參與這個項目并且提供成套解決方案，供貨范圍包含了我們的雙螺桿擠出機(jī)、失重式喂料機(jī)以及物料輸送系統(tǒng)。我們非常自豪地為全球的新能源事業(yè)貢獻(xiàn)了一份應(yīng)盡的力量。Cellforce集團(tuán)的這一工廠將成為歐洲未來眾多新能源工廠的典范?！?strong> 科倍隆化學(xué)應(yīng)用及電池事業(yè)部部門經(jīng)理Martin Doll補(bǔ)充道。

“通過這一創(chuàng)新的電池電芯生產(chǎn)工藝，不論是在產(chǎn)品品質(zhì)上還是在生產(chǎn)能力上，我們都已經(jīng)創(chuàng)造了歷史并站在了歐洲的電池技術(shù)頂峰?！?Cellforce集團(tuán)的總裁Markus Gr?f如此評價。

科倍隆集團(tuán)

科倍隆是配混擠出系統(tǒng)，喂料與計量技術(shù)，散裝物料處理系統(tǒng)和服務(wù)的市場與技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者之一。科倍隆設(shè)計、研發(fā)、制造和維護(hù)用于塑料、化工、醫(yī)藥、食品和礦產(chǎn)的系統(tǒng)、設(shè)備和零部件。在聚合物與戰(zhàn)略市場/售后服務(wù)兩大事業(yè)部，科倍隆在全球擁有2500名員工和30家銷售和服務(wù)公司。科倍隆楷創(chuàng)為科倍隆品牌之一。

Cellforce集團(tuán)

Cellforce集團(tuán)(CFG)計劃從2024年開始開發(fā)和生產(chǎn)車用高性能鋰離子動力電池電芯。Cellforce是保時捷和CUSTOMCELLS公司的合資企業(yè)，雙方分別持有72.7%和其余股份?？偛檬鞘紫\(yùn)營官(COO) Markus Gr?f，首席財務(wù)官(CFO) Wolfgang Hüsken。預(yù)計到2025年，員工人數(shù)將增至100人。