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新馬干燥石膏粉旋轉閃蒸干燥機

1、 產品速率：       ～8000kg/h

2、 干燥初水份：     ～12%

3、 產品終水份量：   ≤5%

4、 蒸發(fā)水份：       ～637kg/h

5、 原料量：         8637kg/h

6、 閃蒸機進氣溫度：～150-160℃

7、 閃蒸尾氣溫度： 70～80℃

8、 產品收率：     99.9%以上

9、 標態(tài)風量：    ～34000 Kg/h

10、供熱方式：   蒸汽換熱器（SRZ-10X7D-32片28m2/片、共896m2）

11、耗用熱量：   ～120×104kcal/h、蒸汽耗量：2T/h

12、收集方式：   2-Φ1400旋風除塵器

13、 除塵方式：  尾氣集中處理

14、干燥系統(tǒng)總功率： 267.7kw。

15、設備占地面積：長X寬X高=16X10X12m

閃蒸干燥是以風做濕、熱載體，風機做動力，實現(xiàn)干燥過程的質、熱交換，使物料中濕份發(fā)生相變化，達到物料與濕份的分離，即干燥。

干燥采用自然風，自然風經過空氣過濾器后，由風機鼓入蒸汽換熱器、燃煤、燃油或燃氣熱風爐內被加熱，加熱后的熱風再經閃蒸主機熱風分配器，分配成均勻、一定流速、流向的旋風。旋風與螺旋加料器加入的濕物料接觸、碰撞，開始質熱交換、分離等一系列的物理變化，使得物料與所含濕份分離，*終達到干燥目的。

閃蒸主機底部設置有強有力的粉碎機構，能使 螺旋器加入的濾餅狀濕物料能充分的被打散，與熱風充分接觸，增大熱接觸面積。提高蒸發(fā)強度，實現(xiàn)瞬間干燥。所以產品的水分、細度均勻，質量好！

干燥塔頂部設有分選機構，被干燥的物料在出塔處經分選，不合格的控制在塔內繼續(xù)干燥，達到要求出塔后經過兩次氣固分離器分離回收，通過自動卸料器排出---包裝！

干燥后的活性碳粉末經旋風分離器不可能100%回收，部分較細的粉末會逃離旋風分離器，從排風管中排出進入二級分級——高壓脈沖袋式除塵器內，除塵布袋可將逃離的活性碳粉末回收至99.5%以上。除塵布袋采用聚脂針刺氈，并實現(xiàn)定時高壓脈沖，可以將一定厚度的料層清理，保證整套設備連續(xù)運轉！

廢氣由引風機排走。整個設備操作簡單、運轉平穩(wěn)、干燥周期短（小于10秒）、

噪音較小，在引風機排風處裝有消音器！