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本試驗采用致磨公司產(chǎn)1．8～2．0mm氧化鋯珠(以下簡稱氧化鋯珠)與2．5～3．0ham強化玻璃珠(p』下簡稱玻璃珠j。這兩種不同的研磨介質(zhì)．在同染料、同擴散劑、同染料助劑比、同研磨什質(zhì)物料比、同磨漿含圃量、使用同種仿生產(chǎn)用砂磨鍋小型設(shè)備的情況下．對氧化鋯珠和玻璃珠在分散、還原染料研磨中的性能進行了對比。通過對研磨漿的pH值、研磨漿的粘度、珠沾色、珠的磨損、研潔效率、研磨效果這6個方面的性能比較，得出初步結(jié)論

1研磨漿的pH值

起始磨裝的DH值都為5．25，經(jīng)過加小時研磨，采用氧化鋯珠的磨漿pH=5．78，而采用玻璃珠的磨漿pH=lO22

可見，采用氧化鋯珠可避免染料磨漿pH值的大幅度上升，而這種口H值的上升，對染料的進一步加工及后的應(yīng)用會帶來不同程度的負面影響，氧化鋯珠的這一優(yōu)點來源于其化學(xué)成分、高強度、耐磨性。

2研磨漿的粘度

經(jīng)過較長時同的研磨，我們發(fā)現(xiàn)用玻璃珠研磨的漿料．其牯度有非常明顯的提高，在相同的研磨條件下，它的粘度的提高程度是鋯球的1～4倍研磨漿牯度的提高，主要原因是研磨中產(chǎn)生的熱量引起磨漿水分的蒸發(fā)，磨漿分散體系的建立及研磨介質(zhì)f如玻璃珠或氧化鋯珠)的磨損進入磨漿中引起的在分散染料和還原染料的研磨加工中，一定古固量的磨漿粘度的提高，將不利于研磨介質(zhì)的動能傳遞，會明顯降低研磨效率。

3珠沾色

染料在被研磨中，會對它的研磨介質(zhì)沾色。在生產(chǎn)和試驗中，理想的研磨介質(zhì)應(yīng)盡可能少地被沾色。這個性能對不同的染料其***值是大不相同的。但如果用幾千分散染料和玻璃珠、氧化鋯珠分別研磨，完全研磨后將玻璃珠、锫珠水洗烘干，熱后用丙酮對定量的玻璃珠和氧化鋯珠進行處理，測丙酮液的光密度值進行比較。我們可發(fā)現(xiàn)．玻璃珠的沾色是氧化鋯珠的l5—30倍。。借珠的這一應(yīng)用特性也是由于其高機械強度及表面光滑所致。

4珠的磨損

在正常的研磨條件下，分別用氧化鋯珠和玻璃珠作研磨介質(zhì)，研磨完成后，分別測出研磨介質(zhì)的失重百分率，以評價珠的磨損情況。經(jīng)過我們多次試驗，發(fā)現(xiàn)氧化鋯珠的磨損率還不到玻璃珠的1／5。珠的磨損不僅增加了生產(chǎn)成本．也增加了染料中灰分，影響染料的質(zhì)量。所以，珠的磨損應(yīng)越小越好。

5研磨效率

相比玻璃珠而言，氧化鋯珠具有密度較大、強度較高的特點。在我們的應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，對于古固量和牯度較高的磨漿，采用氧化鋯珠能明顯提高研磨效率：而這mJ-~n采用玻璃珠則會明顯降低研磨效率，增加研磨時間，有時甚至?xí)寡心o法進行。

6研磨效果

分散和還原染料的研磨加工，其目的是獲得顆粒直徑在o．2～o．8faro之間的染料。我們在試驗中分別采用氧化鋯珠和玻璃珠．發(fā)現(xiàn)用氧化鋯珠研磨時染料的顆粒分布清況更為理想，顆粒直徑的均勻性大大提高，減少了大顆粒染料的存在，染料的分散性和分散穩(wěn)定性也均獲得了提高。

綜上所述，氧化鋯珠比起玻璃珠米有無可爭辯的優(yōu)點，考慮其高價格，建議染料生產(chǎn)廠商對難磨的染料、pH敏感的染料、對丹散性要求高的染料、高含圃的唐漿、較高粘度的磨漿，采用氧化鋯珠代替玻璃珠作研磨介質(zhì)，這不僅是有利的，而且是必要的