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以增強研磨體對物料的粉碎作用，因此在生產(chǎn)中的磨損較多，本文主要介紹超細磨粉機襯板磨損的原因。

    1、襯板結(jié)構(gòu)不合理。通過對以往超細磨粉機襯板磨損的分析可知，若襯板的螺栓孔為方形，則易造成該處應(yīng)力集中，導(dǎo)致襯板在生產(chǎn)中嚴重受損。且安裝時襯板與筒壁之間配合不當(dāng)，自身的鑄造缺陷、機械性能、化學(xué)成份等沒有達到合格要求，都將導(dǎo)致襯板在生產(chǎn)中過快受損。

    2、給料不均勻。給料不均勻可能會使倉體空轉(zhuǎn)，導(dǎo)致鋼球直接與筒體和襯板摩擦，加劇了襯板的磨損，對襯板造成大的損壞。

    3、襯板與鋼球及物料的摩擦。在超細磨粉機工作時，襯板需承受鋼球和物料的拋落沖擊，還需受到鋼球的滑動磨損，因此，襯板與物料、以及襯板與鋼球之間的摩擦作用，也是襯板嚴重受損的重要原因。

    4、襯板質(zhì)量不合格。襯板材質(zhì)及熱處理工藝不合格，會大大降低襯板的抗疲勞強度。如高錳鋼材質(zhì)熱處理后硬度通常偏低，特別是這種鋼的屈服強度較低，使超細磨粉機方頭螺栓受到很大的剪切力，致使固定襯板的螺栓也經(jīng)常斷裂。

    5、工況的影響。一方面，若超細磨粉機的工作溫度較高，包括環(huán)境溫度及摩擦使襯板升溫，易使襯板在鋼球、物料的撞擊、碾磨下發(fā)生塑性變形。另一方面， 若超細磨粉機的進料量調(diào)整不及時，會造成超細磨粉機內(nèi)物料減少，部分鋼球直接與襯板相摩擦撞擊，沖擊力增大使襯板磨損加劇。