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微粉磨粉機(jī)是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環(huán)中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風(fēng)機(jī)的作用下把成粉的物料吹起來經(jīng)過分析機(jī)，達(dá)到細(xì)度要求的物料通過分析機(jī)，達(dá)不到要求的重回磨腔繼續(xù)研磨，通過分析機(jī)的物料進(jìn)旋風(fēng)分理器分離收集。

微粉磨粉機(jī)

那么微粉磨粉機(jī)生產(chǎn)中粉塵和物料之間有什么關(guān)系：
1、成品物料是微粉磨粉機(jī)加工的效果，自身適用范圍廣，而粉塵它只是物料加工時(shí)所產(chǎn)生的細(xì)粉，其細(xì)粉從縫隙進(jìn)入到空氣中，在微粉磨粉機(jī)加工中產(chǎn)生了熱，粉塵和蒸汽就形成了塵粒，粉塵只需要通過回收利用，也是具有價(jià)值的物料。
2、早期的微粉磨粉機(jī)生產(chǎn)工藝不精密，粉塵多，使大量的物料溢出，浪費(fèi)資源。同時(shí)，粉塵進(jìn)入到空氣中，對周圍的環(huán)境影響較大，尤其是人們的身心健康，隨著科技發(fā)展，除塵裝置越來越先進(jìn)，脈沖除塵器不僅效果好，經(jīng)過回收的粉塵成為了優(yōu)良的成品。所以粉塵和物料是同一物質(zhì)，只是放的地方不同，自身產(chǎn)生的作用和影響是大有不同的。
3、目前市場中的磨粉設(shè)備，還有多不足的地方，并且還需要進(jìn)行改進(jìn)，鄭州曙光重工設(shè)有專門的研發(fā)部門，并對其設(shè)備的弊端、以及用戶的反映程度進(jìn)行實(shí)施改善，從而達(dá)到市場中用戶的需求，以環(huán)保節(jié)能為目標(biāo)，不斷的發(fā)展磨粉行業(yè)。 
要想有效解決粉塵問題，我們應(yīng)當(dāng)對產(chǎn)生粉塵的原因進(jìn)行詳細(xì)了解，下面我們來具體看一下導(dǎo)致粉塵多的原因有哪些。
1、進(jìn)料口產(chǎn)塵原因
并非是全封閉式的設(shè)備，在給料過程中，不可避免的會(huì)產(chǎn)生粉塵外溢現(xiàn)象，使得進(jìn)料口周圍產(chǎn)生濃度比較高的粉塵。
2、產(chǎn)塵點(diǎn)分析
產(chǎn)塵源主要來自進(jìn)料口、出料口及輸送系統(tǒng)。需加工的物料經(jīng)超細(xì)磨粉機(jī)粉磨后，經(jīng)輸送機(jī)送至下一步工序，在這個(gè)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，濃度非常高，在氣流的帶動(dòng)下，會(huì)使塵源向周圍擴(kuò)散，造成嚴(yán)重的粉塵污染。

微粉磨粉設(shè)備

3、出料口產(chǎn)塵原因
粉磨后的石料需要經(jīng)過出料口進(jìn)入到輸送機(jī)上，由于給料口及出料口之間有一定的落差，會(huì)有一部分石料流入到空氣中，同時(shí)，輸送機(jī)在運(yùn)動(dòng)過程中，石粉也會(huì)隨之揚(yáng)起，向周圍擴(kuò)散。
要想有效的解決粉塵問題，不僅需要對設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，磨粉機(jī)超細(xì)的粉塵同時(shí)也要借助一定的外力控制粉塵來源，避免粉塵的進(jìn)一步擴(kuò)散。在粉塵源頭處設(shè)置密封罩，同時(shí)配置噴水及吸塵裝置。
1、在進(jìn)、出料口處各設(shè)置兩個(gè)噴水嘴，噴水嘴的方向一定要合理，指向粉塵源頭。
2、及時(shí)對損壞的篩板進(jìn)行換，從而避免由于物料堵塞引起的粉塵增多問題。
3、減少輸送過程中粉塵的分散。