濕法超細(xì)研磨機(jī)&細(xì)胞磨?

 隨著礦物質(zhì)朝著微細(xì)化發(fā)展，傳統(tǒng)的干法生產(chǎn)工藝不論從設(shè)備本身還是經(jīng)濟(jì)效益方面都無法滿足要求，從而濕法研磨工藝應(yīng)運而生。濕法研磨與干法研磨的 區(qū)別在于分散介質(zhì)的不同，干法以空氣作為分散介質(zhì)，而濕法研磨則以水作為分散介質(zhì)，在配以研磨助劑，使得顆粒的分散性 ，研磨效率 ，粒度更細(xì)。

   由于濕法研磨礦物質(zhì)的生產(chǎn)工藝和研磨環(huán)境與干法研磨礦物質(zhì)存在明顯的不同，其產(chǎn)品在物理性能上也存在著明顯差異。

 1、粒度：濕法研磨的超細(xì)礦物質(zhì)粒度細(xì)，主要生產(chǎn)3000目以上產(chǎn)品，-2μm含量一般能達(dá)到90%，而干法產(chǎn)品粒度相對較粗，主要生產(chǎn)2500目以下產(chǎn)品。

2、粒徑分布：濕法生產(chǎn)礦物質(zhì)粒徑分布窄，呈單峰或雙峰形態(tài)分布；而干法生產(chǎn)礦物質(zhì)粒度分布較寬，成雙峰或多峰形態(tài)分布。

 3：顆粒形狀。由于顆粒在研磨時研磨環(huán)境和受力方式的不同，濕法研磨礦物質(zhì)產(chǎn)品顆粒一般呈現(xiàn)為球形或者類球形，而干法產(chǎn)品多為不定性，且有明顯棱角。

 4：粉體的水份濕法超細(xì)礦物質(zhì)在生產(chǎn)過程中經(jīng)過了干燥程序，水份一般控制在0.3%以下，但是干法生產(chǎn)的礦物質(zhì)水份無法控制，一般都在1%以上，因此改性過程中濕法超細(xì)礦物質(zhì)的分散性和流動性明顯優(yōu)于干法生產(chǎn)的。

     細(xì)胞磨?是長沙萬榮粉體科技有限公司的主打產(chǎn)品，作為一款成熟的濕法超細(xì)研磨機(jī)，自2008年研發(fā)制作，經(jīng)過不斷改良優(yōu)化，深得客戶青睞。細(xì)胞磨?是一種集重力和流化兩種技術(shù)于一體的新型研磨機(jī)，利用多級合金攪拌盤的旋轉(zhuǎn)動能，使研磨腔中的介質(zhì)和漿料混合物產(chǎn)生運動，介質(zhì)和物料形成渦流，并使物料顆粒相互碰撞和接觸，進(jìn)而產(chǎn)生顆粒之間的剪切和擠壓力，形成細(xì)磨磨礦過程。流化技術(shù)意味著攪拌速度合適，足以將各種密度的磨礦介質(zhì)分布整個漿料之中，使顆粒和磨礦介質(zhì)發(fā)生全方位的接觸，物料得到了有效的研磨而獲得≤1μm甚至100納米以下的顆粒粒徑范圍。具有操作便捷、投資小、運行成本低、工藝穩(wěn)定等特點。

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