影響砂磨機(jī)的研磨效率，主要包括：1.合理的磨腔結(jié)構(gòu)；2.能量密度；3.轉(zhuǎn)速匹配的線速度；4.磨腔內(nèi)磨介間的速度梯度；5.磨介在磨腔內(nèi)得到充分的循環(huán)，無死角；6.磨介的大小、圓度、比重；7.物料粒徑與磨介直徑的比例；8.冷卻水溫度，研磨腔體內(nèi)溫度；9.攪拌轉(zhuǎn)子和筒體材質(zhì)；10.研磨介質(zhì)填充量........

派勒納米砂磨機(jī)線速度的控制

砂磨機(jī)線速度越高，傳遞給珠子動能就越大，砂磨機(jī)效率越高。但砂磨機(jī)線速度是不是越高越好？當(dāng)然不是！砂磨機(jī)線速度過高弊端如下：

1、線速度越高，發(fā)熱越大，機(jī)器升溫越快，而大多數(shù)物料是有溫度限制的。

2、線速度越高，對砂磨機(jī)研磨介質(zhì)的沖擊越大，所配的研磨介質(zhì)很可能因此而破碎。

3、線速度越高，對機(jī)器造成的損傷越大，零件磨損加劇，對制造機(jī)器的材質(zhì)要求也更高。

砂磨機(jī)真正有效的研磨區(qū)域是在研磨盤與桶壁之間的狹小區(qū)域，其他部位都是發(fā)熱區(qū)。所以利用適合的線速度把研磨介質(zhì)都集中在有效研磨工作區(qū)內(nèi)，才能得到最高研磨效率。目前，各個砂磨機(jī)生產(chǎn)廠家的砂磨機(jī)線速度各不相同，一般在8-15m/s之間，其研磨效率也是不一樣的。

研磨介質(zhì)介紹

玻璃珠：價格雖便宜，但由于比重小，研磨時間長，磨損大，污染產(chǎn)品。除早期購買的研磨設(shè)備外，新設(shè)備已很少使用。

硅酸鋯珠：比重中等，能量較大，研磨時間較短，價格較低，但易形成空心缺陷，易破碎，劃傷砂磨機(jī)內(nèi)襯，同時會對料漿造成污染。    

稀土氧化鋯：比重較大，能量較大，研磨時間較短，價格較低，采用燒結(jié)工藝，無空心缺陷，現(xiàn)今多數(shù)鈦白粉生產(chǎn)廠家使用。

氧化鋯珠：比重大，強(qiáng)度高，能量大，研磨效率高。與其他研磨介質(zhì)相比，價格高，但由于無空心、無破碎、無污染，從而成為各行業(yè)分散最理想的研磨介質(zhì)。

一般來說，研磨介質(zhì)比重越大，尺寸越小，單位體積內(nèi)介質(zhì)數(shù)目越多，介質(zhì)之間的接觸點就越多，研磨效率就越高，研磨效果也就越好。尤其對高固含量和高粘度產(chǎn)品的研磨，更能顯示出大比重研磨介質(zhì)的優(yōu)勢。

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