ZYC-16Q自力式可調(diào)壓差控制閥
ZYC型自力式壓差控制閥(亦稱壓差控制器)，不需外來能源，依靠被調(diào)介質(zhì)自身壓力變化進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，自動消除管網(wǎng)的剩余壓頭及壓力波動引起的流量變化，恒定用戶進(jìn)出口壓差，有助于穩(wěn)定系統(tǒng)運(yùn)行。
自力式壓差控制閥特別適用于分戶計(jì)量或自動控制系統(tǒng)中。
ZYC型自力式壓差控制閥(亦稱壓差控制器)，不需外來能源，依靠被調(diào)介質(zhì)自身壓力變化進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，自動消除管網(wǎng)的剩余壓頭及壓力波動引起的流量變化，恒定用戶進(jìn)出口壓差，有助于穩(wěn)定系統(tǒng)運(yùn)行。
自力式壓差控制閥特別適用于分戶計(jì)量或自動控制系統(tǒng)中。
該閥為雙閥瓣結(jié)構(gòu)，閥桿不平衡力小，結(jié)構(gòu)緊湊，用于供熱(空調(diào))水系統(tǒng)中，恒定被控系統(tǒng)的壓差，并有以下的特點(diǎn):
1、恒定被控系統(tǒng)壓差;
2、支持被控系統(tǒng)內(nèi)部自主調(diào)節(jié);排除外網(wǎng)壓差波動對被控系統(tǒng)的影響;3、采用先進(jìn)技術(shù)膜片，理論誤差為零，且可承受0.8MPa的壓差;4、采用先進(jìn)的無級調(diào)壓結(jié)構(gòu)，控制壓差可調(diào)比可達(dá)25: 1;
5、當(dāng)被控系統(tǒng)內(nèi)部無自主調(diào)節(jié)時(shí)，該閥即具備了自力式流量控制閥的功能，設(shè)定流量的
方法:
a、調(diào)節(jié)控制壓差的大小;
b、調(diào)節(jié)被控系統(tǒng)阻力的大小;
6、具備消除堵塞的功能﹐當(dāng)控制壓差最大時(shí)，閥門為全開狀態(tài)，堵塞在雙閥瓣處的污物會在介質(zhì)壓力下清除干凈，方法是將導(dǎo)壓管端的球閥關(guān)閉3一5分鐘。
7、控制壓差精度士5;
壓差控制閥一般安裝在用戶入口回水管上，閥下導(dǎo)壓管與入口處供水管相接，P1為供水壓力，P2為閥內(nèi)回水壓力，P3為閥外回水壓力。
設(shè)閥內(nèi)系統(tǒng)壓差△Pi(△Pi=P1-P2)為閥門壓差設(shè)定值時(shí)，閥門下膜室壓力P1與P2加上彈簧被壓縮變形產(chǎn)生的推力相平衡，從而確定了流體流過閥門的流通截面積A和流量系數(shù)。當(dāng)流量改變時(shí)，上述力的平衡使閥門的流通截面積A和流量系數(shù)發(fā)生變化，但△Pi保持不變。
當(dāng)流體性質(zhì)、管徑、流量阻力系數(shù)確定后，單管阻力計(jì)算公式可近似寫為:
P=Kqm2
式中:AP-——-管路總阻力;
K————-管路阻抗;
qm————-流量。
由上式可知管路阻力與質(zhì)量流量的二次方及管路阻抗成正比。當(dāng)流量變化時(shí)使上膜室壓力P2變化導(dǎo)致閥芯上下移動，使A及相應(yīng)的流量系數(shù)均改變來調(diào)整閥內(nèi)系統(tǒng)總阻力的變化，使△Pi基本保持不變。
1、介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體箭頭方向一致;
2、壓差控制閥應(yīng)安裝在回水管上，閥上接導(dǎo)壓管，導(dǎo)壓管的另一端與供水管連接，建議在導(dǎo)壓管供水端安裝1/2"球閥，以便啟動消除堵塞功能;
3、在導(dǎo)壓管前的供水管上應(yīng)安裝過濾網(wǎng)，避免水質(zhì)太差造成該閥失去自動調(diào)節(jié)功能;
4、供水管和該閥前的回水管應(yīng)分別裝設(shè)壓力表，便于調(diào)節(jié)控制壓差;
5、如發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)流量過大或過小，可能的原因是管道元件安裝時(shí)的雜物卡阻在閥塞上，可將1/2"球閥關(guān)閉3—5分鐘，這時(shí)如果是較輕堵塞，即可自動消除，如還不能消除，則要拆開閥門檢查消除堵塞物;
6、控制壓差調(diào)節(jié)方法:逆時(shí)針方向調(diào)節(jié)調(diào)壓閥桿，觀察壓差前壓力表降低0.01MPa時(shí)，控制壓差即由設(shè)定的0.02MPa增大到0.03MPa，以此類推;
7、該閥的工作壓差為0.02-0.03MPa，如安裝后發(fā)現(xiàn)其工作壓差大于0.3MPa時(shí)應(yīng)在供水管上安裝手動調(diào)節(jié)閥，降低熱力入口裝置處的供、回水管壓差，否則，壓差閥可能只在小開度下長期工作，會產(chǎn)生噪音，還會大大降低該閥的使用壽命。
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