晶體硅是信息技術(shù)和新能源產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)材料。近年來，隨著我國(guó)半導(dǎo)體和太陽(yáng)能電池生產(chǎn)能力的大規(guī)模提升，對(duì)晶體硅的需求不斷擴(kuò)大。然而由于我國(guó)晶體硅生產(chǎn)加工能力較弱，產(chǎn)品自給率不足10%，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)需求必須大量依賴進(jìn)口。2005年我國(guó)晶體硅需求量為3800噸，國(guó)產(chǎn)量?jī)H為100噸。今年以來，我國(guó)晶體硅供應(yīng)受制于人的局面并未得到改觀，進(jìn)口量在國(guó)際市場(chǎng)價(jià)格大幅上漲的情況下依然保持增長(zhǎng)勢(shì)頭。今年1-7月我國(guó)共進(jìn)口晶體硅4312噸，價(jià)值3.4億美元，分別比去年同期（下同）增長(zhǎng)20.1%和1.9倍，進(jìn)口價(jià)格指數(shù)高達(dá)241（去年同期為100）。

    目前一些企業(yè)在減少對(duì)多晶硅的依賴上取得了進(jìn)展。但從產(chǎn)業(yè)發(fā)展的角度看，這只能夠緩解部分原料瓶頸，不能成為長(zhǎng)遠(yuǎn)避險(xiǎn)工具。從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，擺脫對(duì)晶硅的依賴才是長(zhǎng)久安全之策。

    非晶硅是突破原料瓶頸的出路，多晶硅和薄膜晶體硅太陽(yáng)能電池目前無(wú)法解決原料瓶頸。鑄造多晶硅（晶硅熔融，然后定向凝固）省去晶硅拉棒工序，能耗降低且生產(chǎn)效率大大提高，而且方形結(jié)構(gòu)較圓形單晶片更能提高晶硅利用率（因太陽(yáng)能電池組件多為方形），因此多晶硅太陽(yáng)能電池已是單晶硅太陽(yáng)能電池的替代產(chǎn)品，但仍無(wú)法擺脫對(duì)晶體硅的高度依賴。

    在這種形勢(shì)下，非晶硅薄膜太陽(yáng)能電池獲得了難得的發(fā)展機(jī)遇。非晶硅太陽(yáng)能電池工藝成熟、成本低，且無(wú)原料瓶頸。非晶硅薄膜太陽(yáng)電池是薄膜太陽(yáng)能電池中最成熟的產(chǎn)品，其加工原理為使用硅烷（SiH4）等離子體分解法，通過在硅烷摻雜乙硼烷（B2H6）和磷化氫（PH3）等氣體，在低成本基板上（玻璃、不銹鋼）低溫成膜。其主要優(yōu)點(diǎn)是成本低，制備方便，沒有原料瓶頸。

    行者集團(tuán)擁有一支具有世界水平的研發(fā)科學(xué)家團(tuán)隊(duì)，代表了太陽(yáng)能光電研究的全球最高水平，開創(chuàng)科技奧運(yùn)新能源項(xiàng)目，建立幾千項(xiàng)專利構(gòu)成的覆蓋各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)壁壘，并且獲得國(guó)家發(fā)改委重點(diǎn)項(xiàng)目的決定性支持。集團(tuán)公司定位成為全球最大的太陽(yáng)能電池核心設(shè)備提供商和電池板生產(chǎn)供應(yīng)商，替代和沖擊硅太陽(yáng)能電池板全球50％的市場(chǎng)份額。

    目前行者集團(tuán)行者賽能太陽(yáng)光電池制造的總生產(chǎn)容量三年為2000MW，2007年完成600MW-1000MW生產(chǎn)線的建設(shè)，在北京、青島、吉林、海南、秦皇島等地建設(shè)大規(guī)模生產(chǎn)基地，目前銷售方式是以銷定產(chǎn)，產(chǎn)品全部在中國(guó)及海外市場(chǎng)銷售，目前已經(jīng)與歐洲和非洲等多個(gè)大宗客戶簽訂了三年的生產(chǎn)訂單。產(chǎn)品規(guī)模和產(chǎn)品容量相當(dāng)可觀，市場(chǎng)屬于供不應(yīng)求的狀態(tài)。另外該項(xiàng)目得到國(guó)際資本的大力支持，成為國(guó)際證券市場(chǎng)上明星企業(yè)。