中國粉體網訊 在精密陶瓷、粉末冶金等高端制造領域，噴霧粉體造粒工藝是決定產品性能的關鍵環(huán)節(jié)，而粘接劑、分散劑、增塑劑、脫模劑等助劑又是決定造粒質量的重中之重。作為一家專注于高性能助劑研發(fā)的創(chuàng)新企業(yè)，至禾新（上海）材料科技有限公司（以下簡稱“至禾新”）憑借自主研發(fā)的新型噴霧造粒添加劑，正為行業(yè)革新升級帶來助力。
噴霧造粒工藝
至禾新主要產品包括噴霧造粒粘結劑、分散劑、成球劑、增塑劑、脫模劑等。
在噴霧造粒過程中作為結合介質，粘接劑將陶瓷粉體顆粒粘結形成均勻的造粒粉，核心作用是增強顆粒機械強度，在后續(xù)壓制成型時維持坯體形狀，減少開裂風險。傳統(tǒng)丙烯酸或PVA類粘結劑存在的局限包括：彈性形變易導致生坯反彈破裂；顆粒硬質包覆導致遭遇外力時易碎；溶劑遷移易偏析使造粒粉不穩(wěn)定等。
至禾新通過自身助劑體系的開發(fā)，致力于解決噴霧造粒粉體成型燒結過程中出現(xiàn)的各種缺陷或開裂問題。
公司部分產品
硬核產品矩陣
至禾新助劑主要成分為改性聚酯樹脂，適用于各類無機粉體，例如各類無機氧化物粉體、氮化物、碳化物等無機化合物粉體，金屬粉體等粉體。適用于精密陶瓷、粉末冶金等行業(yè)。
一、粘結劑（M-871）
至禾新粘結劑型號眾多，可滿足水系、有機溶劑體系，也可滿足各類無機化合物、金屬粉體用戶無殘留、高強度等不同訴求。
至禾新明星產品M-871水性粘結劑，以改性聚酯樹脂為核心成分，專為無機粉體（如氮化硅、氧化鋯等）的噴霧造粒工藝量身打造，其獨特優(yōu)勢包括：
1.水性粘結劑：水溶液產品形態(tài)；
2.可有效改善造粒粉性質（形貌、可調控造粒粉破碎性能）；
3.素坯強度高：可達到PVA的150%以上（參考值，根據具體原料種類會有差異）；
4.排膠后幾乎無殘留（N2等還原氣氛下低殘留）；
5.原料粉體適用性廣：無機材料均可適用。
M-871 產品規(guī)格
M-871 使用方法
案例一：碳化硅體噴霧造粒測試
使用原料：碳化硅粉（粒徑：150nm）；
M-871表現(xiàn)：漿料粘度降低至25 mPa·s（傳統(tǒng)PVA為32 mPa·s），素坯強度達3.8 MPa（較傳統(tǒng)PVA提升58.3%），密度提升至1.75 g/cm³。
添加M-871的噴霧造粒球形貌特征
案例二：氧化鋯粉體噴霧造粒測試
使用原料：氧化鋯粉（粒徑：60nm）
M-871表現(xiàn)：素坯強度突破5.0 MPa（較傳統(tǒng)PVA提升61.2%），密度提升至2.95 g/cm³，助力高精度陶瓷器件生產。
添加M-871的噴霧造粒球形貌特征
二、其他助劑
至禾新不僅提供多種粘結劑，更打造覆蓋造粒全流程的助劑體系：分散劑（F系列）：高效分散納米粉體，提升漿料均勻性；增塑劑（B系列）：降低壓制應力，減少坯體開裂風險；脫模劑（L系列）：快速脫模不粘附，提升生產效率。
結語
在新能源汽車、5G通信、半導體等高新技術產業(yè)高速發(fā)展的今天，高性能材料的精密化、功能化已成為行業(yè)競爭的核心要素。無論是電子陶瓷芯片基板的高可靠性要求，還是高端傳感器對材料微觀結構的極致控制，顆粒形態(tài)與強度的精細調控都直接決定了最終產品的性能與良率。
至禾新憑借其高精度造粒技術與創(chuàng)新助劑體系，未來，將為這一波產業(yè)升級提供關鍵支撐。
參考來源：
至禾新官網以及產品手冊
（中國粉體網編輯整理/輕言）
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