中國粉體網(wǎng)訊  最近我國一臺(tái)數(shù)控機(jī)床的問世，可以說在機(jī)床領(lǐng)域掀起了技術(shù)革命高潮。它不僅榮獲多項(xiàng)專利證書，更顛覆了傳統(tǒng)制造工藝流程，它就是我國的鑄鍛銑一體化3D打印數(shù)控機(jī)床。這臺(tái)機(jī)床也表明了我國鑄鍛銑一體化3D打印技術(shù)的成熟。這項(xiàng)技術(shù)可以應(yīng)用在哪些方面？對(duì)我國的發(fā)展有哪些影響？為什么會(huì)有如此重大的意義？今天我們就一起來科普這項(xiàng)讓我國制造業(yè)和數(shù)控業(yè)揚(yáng)眉吐氣的鑄鍛銑一體化3D打印技術(shù)。

鑄鍛銑一體化3D打印，意思就是把鑄造、鍛造和銑削，這三個(gè)流程融合為一體，用在了數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域。這樣解釋起來似乎很簡單，但是目前我國卻是世界上唯一掌握這項(xiàng)技術(shù)的國家。難以想象，就在2018年，我國高檔數(shù)控機(jī)床的國產(chǎn)率還僅有6%，在這一領(lǐng)域還在被美國、德國、日本所壟斷。但今時(shí)不同往日，這項(xiàng)技術(shù)的問世，讓機(jī)床成了我們的驕傲。

我們今天就系統(tǒng)地介紹一下這項(xiàng)技術(shù)，首先我們要來了解什么是“鑄鍛銑”。這是傳統(tǒng)制造必要工序。其中鑄造最容易理解，簡單點(diǎn)說就是把鐵融化，放到模具里冷卻，最后形成我們想要的形狀，這個(gè)過程就是鑄造。而鍛造就是通過敲敲打打，提升我們所制造器具的強(qiáng)度。銑削是很多人的知識(shí)盲區(qū)，這是我們對(duì)于所制造器具進(jìn)行切削的過程，銑削過后零件會(huì)變成我們所需的復(fù)雜形狀，這個(gè)過程也是最耗費(fèi)時(shí)間和精力的。

而3D打印技術(shù)也已經(jīng)問世十幾年了。傳統(tǒng)的金屬3D打印技術(shù)是把金屬粉末熔化，然后堆疊冷卻形成想要的形狀。但這項(xiàng)技術(shù)與傳統(tǒng)的鑄鍛銑技術(shù)相比缺少了鑄造的過程，因此3D金屬打印物的強(qiáng)度十分有限。而這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)明者張海鷗教授打破了這一局面，他創(chuàng)造性地把兩種技術(shù)結(jié)合在一起，經(jīng)過15年的刻苦鉆研，終于創(chuàng)造出了鑄鍛銑一體化金屬3D打印數(shù)控機(jī)床。

這臺(tái)機(jī)床數(shù)控機(jī)能更加精細(xì)地對(duì)零件進(jìn)行加工，這也一直是我國數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的短板�？梢哉f這項(xiàng)技術(shù)打印出的金屬鍛件，可以在實(shí)現(xiàn)所制器具均勻致密度、形狀復(fù)雜的同時(shí)，全面提高制件強(qiáng)度、韌性、疲勞壽命及可靠性，同時(shí)還可以降低設(shè)備投資和原材料成本�，F(xiàn)在這項(xiàng)技術(shù)可以在各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，打印航空發(fā)動(dòng)機(jī)、火箭推進(jìn)器、海洋深潛器、核電用鋼等高端金屬鍛件等精密設(shè)備也輕而易舉。這為我國節(jié)省了大量的人力、物力，而且性能均超過傳統(tǒng)配件。

西方國家在震驚于這項(xiàng)技術(shù)的同時(shí)，也對(duì)此技術(shù)產(chǎn)生了極大的興趣。空客和通用公司都曾來洽談過合作。但張海鷗教授從我國的利益角度考慮，毫不猶豫地拒絕了這兩家公司，現(xiàn)在這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)給被列入《國家限制出口目錄》，這不僅是一項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù)，更是我國在國際舞臺(tái)上贏得尊重和話語權(quán)的保障。

我們國家也曾停滯不前，但紛飛的炮火讓我們認(rèn)清了現(xiàn)實(shí)；我們國家也曾百廢待興落于人后，但一代又一代人忘我地付出使我們國家重整旗鼓、奮起直追；如今我們國家已經(jīng)重新立于強(qiáng)國之列，但我們依舊沒有松懈，仍然穩(wěn)步向前！我們國家用發(fā)展和進(jìn)步告訴世界：強(qiáng)大的國家，能坦然面對(duì)風(fēng)雨并依然堅(jiān)定前行！

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/星耀）

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