企業(yè)簡介
江蘇亞葵智能裝備有限公司座落于江蘇工業(yè)大學(xué)白云校區(qū)內(nèi)，是專門從事粉體前后處理技術(shù)和設(shè)備開發(fā)、研究、制造的專業(yè)機(jī)構(gòu)，所有制形式為高科技股份制企業(yè)。注冊資本3000萬元，現(xiàn)有員工52余人。其中碩士生5人，高級工程師12人，工程師及其他專業(yè)技術(shù)人員18人，二級以上項目經(jīng)理2人。
江蘇工業(yè)大學(xué)（原江蘇化工學(xué)院）現(xiàn)有30個研究機(jī)構(gòu)，其中省重點實驗室8個。學(xué)院擁有國家一、二、三類壓力容器的設(shè)計、壓力管道的設(shè)計等六項資質(zhì)。曾獲國家科技進(jìn)步二等獎5項；省科技進(jìn)步獎6項，多次承擔(dān)國家973，863如：金屬粉末的氣流輸送、高速破碎實驗平臺；集中儲運(yùn)綜合實驗平臺；集中輸送與多相流實驗平臺等成果轉(zhuǎn)化項目。通過多年努力，通過了國家發(fā)明專利十一項，并通過了恩可埃的ISO9001的認(rèn)證工作。
產(chǎn)品介紹
1.自動配料-輸送-計量-包裝線
自動配料-輸送-計量-包裝生產(chǎn)線廣泛用于化工、建材、塑料、新材料等多個行業(yè)。
包括自動稱重、供袋、自動夾袋、袋裝、牽引、熱合、折邊、縫合、在線批號打印，倒袋整形、金屬檢測、中兩個復(fù)核、分選、輸送、轉(zhuǎn)位、碼垛、在線纏繞、托盤移送等全過程實現(xiàn)自動化。
特點：
根據(jù)原料特性不同，可選用多種給料形式。
配方品種特別寬大，可達(dá)100種物料配方可在一定范圍內(nèi)進(jìn)行更改，如加料量加料順序、加料速度等。
秤體內(nèi)度設(shè)殘料處理裝置。
選用進(jìn)口儀表、傳感器和氣動執(zhí)引元件、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
稱重準(zhǔn)確度優(yōu)于0.2﹪～0.5﹪
由一套稱重配料系統(tǒng)可同時實現(xiàn)對不同批量、不同批號、不同配方進(jìn)行管理，由計算機(jī)控制，進(jìn)行自動稱重給料，避免了人為產(chǎn)生誤差。
2.三元、磷酸鐵鋰制粉生產(chǎn)線
鋰電池正負(fù)極材料自動化設(shè)備系統(tǒng)，包括開包投料、多組份自動配料系統(tǒng)、匣缽自動裝卸料系統(tǒng)和自動包裝系統(tǒng)，該系統(tǒng)在鋰電材料正、負(fù)極制粉領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，極大地改善了該領(lǐng)域存在的環(huán)境污染、人員污染及勞動強(qiáng)度較大的粉合。同時可靠地避免了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量偏差，降低了勞動強(qiáng)度、降低了物流成本，保證了生產(chǎn)過程的可追溯性、穩(wěn)定性。
A、 三元材料制粉生產(chǎn)線
原料開包上料→計量配料→高速混合→自動裝缽→一次燒結(jié)→卸缽倒料→粗粉碎→細(xì)粉碎→計量配料→濕法包覆→自動上缽→二次燒結(jié)→卸缽倒料→對輥破碎→合批→篩分→除鐵→包裝
B、 磷酸鐵鋰制粉生產(chǎn)線
原料開包上料→計量配料→研磨分散→噴霧干燥→燒結(jié)→超細(xì)粉碎→合批→篩分→除鐵→包裝
3.定量加料系統(tǒng)
定量加料系統(tǒng)簡介：
定量加料系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于化工、化肥、建材、冶金、新材料等等多個行業(yè)。
定量加料系統(tǒng)特點：
適用于粉體或液體的定量加料；
可以是批次式加料，也可以是連續(xù)式流量加料；
加料速度可以調(diào)節(jié)；
加料精度為0.2%～1%
4.配料自動化生產(chǎn)線
配料自動化生產(chǎn)線特點：
根據(jù)原料特性不同，可選用多種給料形式；
配方品種特別寬大，可達(dá)100種物料配方可在一定范圍內(nèi)進(jìn)行更改，如加料量加料順序、加料速度等；
秤體內(nèi)度設(shè)殘料處理裝置；
選用進(jìn)口儀表、傳感器和氣動執(zhí)引元件、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠；
稱重準(zhǔn)確度優(yōu)于0.2%～0.5%；
由一套稱重配料系統(tǒng)可同時實現(xiàn)對不同批量、不同批號、不同配方進(jìn)行管理，由計算機(jī)控制，進(jìn)行自動稱重給料，避免了人為產(chǎn)生誤差。
