納米陶瓷具有優(yōu)良性能的前提是納米顆粒堆積均勻，燒結(jié)收縮一致，晶粒均勻長大，但是由于納米粉體顆粒細(xì)小、顆粒間存在著較強(qiáng)的結(jié)合力，如靜電力、范德華力、毛細(xì)管力、機(jī)械咬合力等，使納米粉體存在團(tuán)聚度高、流動(dòng)性差等特點(diǎn)，嚴(yán)重影響了粉體的成型性能，進(jìn)而導(dǎo)致陶瓷材料的性能下降。因此，納米陶瓷粉體的分散研究就變得尤為重要。
物理分散法
（1）機(jī)械分散法
機(jī)械分散屬于物理分散方法，是借助外界剪切力或撞擊力等機(jī)械能使納米粒子在介質(zhì)中充分分散的一種方法。機(jī)械分散法一般采用普通球磨、攪拌磨、行星磨和 剪切式高速攪拌器等方式進(jìn)行。
其中，普通球磨、研磨效率較低，常用于已分散的料漿經(jīng)擱置后的二次分散。攪拌磨、行星磨研磨效率高，簡單易行，是最常用的一種分散超細(xì)粉體的方法。但球磨最大的缺點(diǎn)是在研磨過程中，由于球與球、球與筒、球與料以及料與筒之間的撞擊、研磨，使球磨筒和球本身被磨損，磨損的物質(zhì)進(jìn)人料漿中成為雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會(huì)對(duì)漿料的純度及其后成品的性能產(chǎn)生影響。另外，球磨可能會(huì)改變粉體的物理化學(xué)性質(zhì)。因此，球磨分散方法會(huì)給料漿帶來一定的影響，分散時(shí)要控制好分散的時(shí)間。
剪切式高速攪拌器，雖然分散效果好，但它分散的過程中會(huì)導(dǎo)致大量的空氣裹入體系中，在高速剪切力的作用下，使整個(gè)料漿呈泡沫狀。
（2）超聲波分散法
超聲波分散是一種強(qiáng)度很高的物理分散手段，是把所需處理的顆粒懸浮液直接置于超聲場中，控制恰當(dāng)?shù)某暡l率及作用時(shí)間致使顆粒充分分散。利用超聲空化時(shí)產(chǎn)生的局部高溫、高壓或強(qiáng)沖擊波和微射流等，弱化微粒間的微粒作用能，可有效地防止微粒的團(tuán)聚。
超聲波用于微粒懸浮夜的分散，雖然效果很好，但存在的問題是：一旦停止超聲波振蕩，仍有可能使微粒再度團(tuán)聚；超聲波處理一定時(shí)間后，顆粒的粒度不能再 進(jìn)一步減小，繼續(xù)處理也會(huì)重新引起顆粒的團(tuán)聚；且超聲波對(duì)極細(xì)小的顆粒微粒分散效果并不理想。
化學(xué)分散法
納米陶瓷粉體的化學(xué)分散機(jī)制主要包括雙電層（靜電）穩(wěn)定機(jī)制、空間位阻穩(wěn)定機(jī)制和靜電位阻穩(wěn)定機(jī)制。
（1）雙電層（靜電）穩(wěn)定機(jī)制
靜電穩(wěn)定是指通過調(diào)節(jié)pH值和外加電解質(zhì)等方法，使顆粒表面電荷增加，形成雙電層，通過Zeta電位增加使顆粒產(chǎn)生靜電斥力，實(shí)現(xiàn)體系的穩(wěn)定。體系的穩(wěn)定是通過范德華引力能與雙電層斥力能的平衡來實(shí)現(xiàn)的。兩顆粒間總作用勢能VT=VwA+VER式中，VT為兩粒子總勢能；VwA為范德華引力勢能；VER為雙電層排斥力能。
靜電穩(wěn)定示意圖
（2）空間位阻穩(wěn)定機(jī)制
空間位阻穩(wěn)定是通過添加高分子聚合物，聚合物分子的錨固基團(tuán)吸附在固體顆粒表面，其溶劑化鏈在介質(zhì)中充分伸展，形成位阻層，充當(dāng)穩(wěn)定部分，阻礙顆粒的碰撞聚集和重力沉降。產(chǎn)生空間位阻穩(wěn)定效應(yīng)必需滿足以下條件：（1）錨固基團(tuán)在顆粒表面，覆蓋率較高且發(fā)生強(qiáng)吸附，這種吸附可以是物理吸附也可以是化學(xué)吸附；（2）溶劑化鏈充分伸展，形變形成一定厚度的吸附位阻層，通常保持顆粒間距大于10-20nm。
空間位阻穩(wěn)定示意圖
（3）靜電位阻穩(wěn)定機(jī)制
靜電位阻穩(wěn)定是固體顆粒表面吸附了一層帶電較強(qiáng)的聚合物分子層，帶電的聚合物分子層既能通過本身所帶電荷排斥周圍粒子，又用位阻效應(yīng)組織布朗運(yùn)動(dòng)的粒子靠近，產(chǎn)生復(fù)合穩(wěn)定效應(yīng)，其中靜電電荷主要來源為顆粒表面凈電荷、外加電解質(zhì)和錨固基團(tuán)是聚電解質(zhì)。顆粒在距離較遠(yuǎn)時(shí)，雙電層產(chǎn)生斥力，靜電主導(dǎo)；顆粒在距離較近時(shí)，空間位阻阻止顆�？拷�
參考資料：
喬木、李振榮.納米陶瓷粉體的分散
劉冰.納米陶瓷粉體的分散
