中國粉體網訊  顎式破碎機主要由機架、動顎體總成、動顎板、定顎板、三角輪、飛輪、肘板、邊護板、排礦口調節(jié)裝置和驅動裝置等零部件組成。因其結構簡單、制造容易、工作可靠、維修方便等優(yōu)點，在冶金、化工、礦山等行業(yè)的破碎作業(yè)中有著廣泛應用。

顎式破碎機結構示意圖

顎式破碎機工作原理圖

顎式破碎機對物料的破碎是在兩個顎板間進行的，襯板磨損是顎式破碎機的主要問題。

顎式破碎機顎板磨損

擦傷式磨損 

顎式破碎機中礦石被擠壓破碎，粒度減小，當動顎板相對定顎板作“遠離”運動時，礦石在重力作用下，由破碎腔上部區(qū)域向排料口自由滑落。礦石沿顎板表面向下滑落產生滑動摩擦，導致顎板受到滑動磨損，存在擦傷式磨損。因此，擦傷式磨損是顎式破碎機顎板受到礦石作用產生的一種重要磨損方式。

碎裂式磨損 

碎裂式磨損，也稱高應力磨損，是指硬磨粒受到摩擦副巨大的應力作用，超過硬磨粒的極限強度，硬磨粒破裂，并造成摩擦副表面拉傷，發(fā)生塑性變形、疲勞損傷或發(fā)生斷裂、剝落等引起的磨損。碎裂式磨損的硬磨粒在壓碎之前，相對摩擦副材料幾乎不發(fā)生滾動和切削，它對材料表面的主要作用是由接觸處的集中壓應力造成的。

硬磨粒對材料表面的正應力阻止裂紋沿表面垂直方向延伸，裂紋在材料內部一定位置沿表面平行方向擴展，裂紋擴展到臨界點后，材料碎裂并在外力作用下脫離母體，形成碎塊狀磨屑，引起金屬流失，造成材料磨損。

鑿削式磨損 

顎式破碎機中礦石在顎板巨大的機械力作用下被強制擠壓和研磨，礦石沿內部裂隙破碎，易形成較硬的尖銳棱角，并與顎板繼續(xù)相互作用，使顎板表面出現很深的劃痕、致密的溝槽以及大面積的深坑，鑿、削痕跡顯著。顎板在強烈的鑿削作用下，產生塑性形變、金屬流變、脆性斷裂、剝落，材料不斷遷移流失，逐漸變薄。顎式破碎機顎板破碎礦石過程中，鑿削式磨損是其磨損的主要形式。

疲勞磨損

顎式破碎機破碎力大，運轉速度快，在巨大的沖擊與擠壓應力作用下，承受長期周期性的接觸疲勞載荷，極易產生疲勞裂紋，因此疲勞剝落也是造成破碎機顎板磨損因素之一。

腐蝕磨損

為了保護環(huán)境和改善工作條件，現場在顎式破碎機作業(yè)段設置噴水設施，進行抑塵作業(yè)。抑塵的同時，水與顎板直接接觸，加速顎板的氧化銹蝕，造成顎板腐蝕磨損。

顎板的磨損呈現復雜性、多樣性，受材料、磨料、環(huán)境介質、相對運動等因素的影響。通常可采用降低動顎運動特性值來解決其磨損問題。近年來，隨著計算機技術的快速發(fā)展，利用軟件模擬將影響磨損的多種因素綜合考慮，動態(tài)模擬顎板破碎礦石，從而更加全面地分析顎板磨損規(guī)律，已經成為研究顎板磨損的新方向。

顎式破碎機常見故障分析

主機突然停機。

劇烈的劈裂聲后，動顎停止擺動，飛輪繼續(xù)回轉，拉桿彈簧松弛。

活動顎板與固定顎板抖動并產生撞擊聲。

調整裝置失效或斷裂，出料口堵塞。

動鄂斷裂。

偏心軸彎曲或斷裂。

肘板斷裂。

產量達不到出廠標準。

參考資料：

江西科能達.顎式破碎機故障原因分析及排除方法

中國砂石協(xié)會.微課堂 | 應急必備！了解顎式破碎機8大故障及解決方法，對癥下藥

武志宏.顎式破碎機顎板磨損及抗磨方案研究

（中國粉體網編輯整理/三昧）