中國粉體網訊  俗話說，工欲善其事，必先利其器。隨著人們的生產生活對粉體物料細度的要求越來越高，粉體研磨技術和裝備也在不斷地升級創(chuàng)新中。目前，從球磨機發(fā)展而來的砂磨機的使用越來越普遍。

砂磨機介紹

砂磨機屬于濕法超細研磨設備，廣泛應用于超細粉體（亞微米級粉體）的生產過程中。砂磨機與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設備相比較，具有生產效率高、連續(xù)性強、成本低、產品細度高等優(yōu)點。工藝條件差異很大，對細度要求可以適量加減研磨介質進行調整，分類。

一般常見的有立式砂磨機，臥式砂磨機，籃式砂磨機，雙錐棒式砂磨機，納米級臥式砂磨機等。

砂磨機工作原理

砂磨機是一種水平濕式連續(xù)性生產研磨分散機。將預先攪拌好的原料送入主機的研磨槽，研磨槽內填充適量的研磨介質，經由分散葉片高速轉動，賦予研磨介質以足夠的動能，與被分散的物料顆粒撞擊產生剪切破碎力和擠壓破碎力，達到分散的效果，再經特殊分離裝置，將被分散物與研磨媒體分離排出。 

砂磨機工作原理

砂磨機的工作質量和效率與研磨介質的選擇息息相關。目前，市場上的研磨介質比較多，如何選擇一種比較適合自身生產工藝和條件的研磨介質，對于提高研磨效率和質量具有非常重要意義。

砂磨機常用研磨介質

砂磨機通常使用的研磨介質有玻璃珠、氧化鋯珠、硅酸鋯珠、稀土氧化鋯珠等。

常用研磨介質性能

玻璃珠：價格便宜，但由于比重小，研磨時間長，磨損大，污染產品。除早期購買的研磨設備外，新設備已很少使用。

硅酸鋯珠：比重中等，能量較大，研磨時間較短，雖然價格較低，但易形成空心缺陷，易破碎，劃傷砂磨機內襯，同時會對料漿造成污染。

稀土氧化鋯：比重較大，能量較大，研磨時間較短，價格較低，采用燒結工藝，無空心缺陷，現(xiàn)今多數(shù)鈦白粉生產廠家使用。

氧化鋯珠：比重大，強度高，能量大，研磨效率高。與其他研磨介質相比，雖然價格高，但由于無空心、無破碎、無污染，從而成為化纖鈦白分散最理想的研磨介質。

一般來說研磨介質比重越大，尺寸越小，單位體積內介質的數(shù)目越多，介質之間的接觸點就越多，研磨效率就越高，研磨效果也就越好。尤其對高固含量和高粘度產品的研磨，更能顯示出大比重研磨介質的優(yōu)勢。

不同砂磨機用研磨介質