上周末在山東淄博召開的中國涂料工業(yè)協(xié)會鈦白粉行業(yè)分會上，與會專家和老總一致提出，鑒于目前國內(nèi)普遍采用的硫酸法鈦白粉生產(chǎn)污染嚴(yán)重，亟須采取多種形式，打破少數(shù)國家的技術(shù)壟斷，推進(jìn)氯化法鈦白粉的產(chǎn)業(yè)化，走以低能源和低原料消耗贏得高經(jīng)濟(jì)效益的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展道路。

    中國鈦白粉生產(chǎn)規(guī)模已高居世界第二，是名副其實的生產(chǎn)大國，但與生產(chǎn)強(qiáng)國還有很大的距離，問題在于受技術(shù)、資金等條件的限制，以往所建的鈦白粉裝置均為硫酸法，致使資源消耗多、環(huán)境污染大。而氯化法工藝不僅在環(huán)保方面較硫酸法有優(yōu)勢，而且隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本及投資等方面的優(yōu)勢也越來越明顯，成為國際鈦白粉工業(yè)發(fā)展趨勢，在世界鈦白粉總生產(chǎn)能力中所占比例已上升至57％。為此，會議提出要大力推進(jìn)氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，提升國內(nèi)鈦白粉產(chǎn)業(yè)的整體水平。

    與會代表認(rèn)為，國內(nèi)鈦白粉企業(yè)應(yīng)當(dāng)采取多種形式打破少數(shù)國家的技術(shù)壟斷，順應(yīng)國際潮流，采取兼并、聯(lián)合、資產(chǎn)重組的多種形式，組建大型企業(yè)集團(tuán)，發(fā)揮集團(tuán)的整體優(yōu)勢，提高國內(nèi)鈦白粉行業(yè)在全球的市場競爭力。

    會議透露，攀鋼集團(tuán)錦州鈦業(yè)公司1．5萬噸／年氯化法鈦白粉生產(chǎn)裝置今年已全面達(dá)到當(dāng)初的設(shè)計指標(biāo)，并已通過國家驗收。這表明我國已基本具備了利用國內(nèi)技術(shù)建設(shè)萬噸級氯化法鈦白粉的生產(chǎn)能力。

    據(jù)介紹，我國鈦白粉工業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了三個階段。第一個階段是從上世紀(jì)50年代中期到70年代末，年產(chǎn)能僅2萬噸，而且多為低檔品種；第二階段始于上世紀(jì)80年代，硫酸法鈦白粉工業(yè)技術(shù)水平有了很大發(fā)展，產(chǎn)能由2萬噸猛增至10萬噸，氯化法鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)有了新的突破；第三個階段是從上世紀(jì)90年代至今，從國外引進(jìn)的硫酸法金紅石鈦白粉大型生產(chǎn)裝置先后投產(chǎn)，引進(jìn)的氯化法鈦白粉大型裝置經(jīng)國內(nèi)技術(shù)攻關(guān)后，也順利投產(chǎn)，目前，我國鈦白粉產(chǎn)品的年生產(chǎn)總量已突破50萬噸。