超細重鈣的工業(yè)性能好、來源廣、價格低，在塑料、橡膠、涂料、造紙等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。國內(nèi)超細重鈣的生產(chǎn)和應(yīng)用的基本現(xiàn)狀如下：

    超細重鈣的加工分為干法和濕法兩種：干法常用的設(shè)備是雷蒙磨、立式磨、高速機械式沖擊磨、氣流磨、球磨機等。雷蒙機和立式磨主要加工400目粉料，配置轉(zhuǎn)子式分級機后，可生產(chǎn)出800目的產(chǎn)品；高速機械式?jīng)_擊磨、氣流磨可生產(chǎn)1250目粉體產(chǎn)品；球磨機與精細分級機組臺可以加工出5—10μm的產(chǎn)品，而且單機的生產(chǎn)能力大。濕法生產(chǎn)工藝主要是用濕法攪拌磨進行加工，主要生產(chǎn)造紙涂布級超細重鈣粉體。

    目前國內(nèi)重鈣的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為： 1250目以下的細粉占90％左右，1250目以上的超細粉占10％左右，經(jīng)表面改性的占10％左右，主要應(yīng)用于塑料、涂料、造紙、橡膠等行業(yè)，其中塑料行業(yè)是最大的應(yīng)用領(lǐng)域，占消費總量的30％以上。

    目前國內(nèi)重鈣粉體產(chǎn)品75％左右是400目的粉體，很難滿足部分對制品彎曲強度、拉伸強度、沖擊強度等力學(xué)性能要求較高的塑料制品，特別是降解塑料類、薄膜類、工程塑料類、塑料異型材類。在這些制品中應(yīng)用的重鈣，不僅要求產(chǎn)品的純度高、粒度細，而且還要求進行表面改性及造粒。如小于10μm的重鈣經(jīng)改性造粒后，填加到PE中，沖擊強度可提高 2—4倍，而大于20μm的沖擊強度沒有提高。這足以說明重鈣經(jīng)微細化、改性及造粒后，在塑料制品中能起到功能性的作用。

    國內(nèi)重鈣的開發(fā)，無論應(yīng)用數(shù)量，還是品種，都與發(fā)達國家有較大的差距。目前我國重鈣的應(yīng)用還主要是初級產(chǎn)品，一般粒度在400目左右，附加值低。如將超細重鈣造粒后，其附加值可大大提高，并且在塑料制品中能起到功能性的作用。

    我國近幾年，塑料工業(yè)中重鈣的用量是以每年5％左右的速度增長，而其中超細重鈣是以10％左右的速度增長，并且大部分應(yīng)制成超細重鈣的母粒半成品，應(yīng)用于塑料制品中，其應(yīng)用效果要遠遠好于重鈣粉體的直接加人。而且該半成品的附加值高，減少了制品的加工工序，提高了制品的質(zhì)量。