處理量：
1-5萬噸/年干燥介質(zhì)：
空氣適用物料：
顆粒狀操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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流化床造粒的理論基礎是氣固兩相流體動力學特性和液體的噴霧，液滴的蒸發(fā)、結(jié)晶或化學反應動力學的綜合過程。流化床制粒過程中, 顆粒有兩種長大方式: 一種是包衣長大；另一種是團聚長大。包衣長大方式是通過噴淋液在母粒周圍反復涂層, 以晶核為中心, 干燥后使顆粒增大, *終顆粒是以原始顆粒為基本粒子, 形狀與原始粒子相近，呈實心球形，有著較高的顆粒密度和機械強度。團聚長大是因為液滴噴涂到顆粒表面，而熱空氣和顆粒本身的顯熱不足以使得涂層物料的水分迅速蒸發(fā)干燥，這時由于床層顆粒之間的混合，就產(chǎn)生了多顆粒粘結(jié)團聚成較大的顆粒，按照團聚造粒機理床層顆粒數(shù)會明顯減少，而且這種顆粒往往呈現(xiàn)無定形，有著較低的顆粒密度和機械強度。
流化床內(nèi)的顆粒長大主要經(jīng)過了下述幾種過程：
（1）液滴粘附在較大顆粒的表面（涂層）
（2）液滴包覆在較小顆粒的表面（涂層）
（3）液滴粘附凝集細粉（凝集）
（4）液滴瞬間干燥為晶種
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